江蘇工業清洗機在機械行業應（yīng）用：防鏽油脂的去除；量具的清洗（xǐ）；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清（qīng）洗等（děng）。精密機械部件、壓縮（suō）機零件、照相機零（líng）件、軸承（chéng）、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的（de）除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

機械工業清洗機清洗（xǐ）的工藝流程以被清洗物體清洗的難（nán）易程度及清洗數量而決定，主要清洗流（liú）程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化（huà）、分離、溶解,並減輕下道清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的（de）汙垢剝離脫落，同時（shí）還（hái）可將油（yóu）脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已（yǐ）脫落但尚浮（fú）在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹（gàn）淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角（jiǎo）及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗（xǐ）：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和（hé）風速，使零（líng）件表麵快速（sù）幹燥。

機械工業清洗機要根據各自不同的經濟情況和具體使用要求來作（zuò）出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念（niàn）來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來（lái）的（de）“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦（jiàn）商業機型甚至是（shì）家用機型，關於這點也請廣大用（yòng）戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較（jiào）同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等級別之壓力和流量等參數下，國內和國外（wài）品牌的價格（gé）差異（yì）在（zài）1.5-3倍之間，高壓（yā）水射流技術我國已非常成熟，國產機械工業清洗機之（zhī）質量完（wán）全可以和國外品牌媲美。

機械工業清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械工業清洗機的清洗效果與什麽（me）有關呢？一般（bān）人認為（wéi）清洗（xǐ）機的壓力有關，但是，清洗機的清洗（xǐ）效果除了與壓力（lì）有關外，清洗機的水（shuǐ）流量、清洗噴頭（tóu）與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係（xì）。所以清洗機的清洗效果不單單與壓（yā）力有關。因此，清洗物體時一定要了（le）解清（qīng）洗效果與各因素的關（guān）係才能取得較好的（de）清洗效果。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越（yuè）來越多的行業和（hé）企業運用到了機械工業清洗機。我國電子（zǐ）行業中，絕大多數企（qǐ）業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的（de）助（zhù）焊（hàn）劑分為水溶（róng）型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使（shǐ）用較多（duō）的為前兩種，多采用超（chāo）聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒精刷洗（xǐ）)，免清洗型原（yuán）則上應（yīng）該不清洗，但是，目前世界各國的大多數（shù）廠家即（jí）使采用免清洗型焊劑焊接組（zǔ）件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及（jí）高（gāo）密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必（bì）將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線（xiàn）間和腳間短路（lù）而出（chū）現故障，而一旦環境幹燥，短路故障（zhàng）又自行消失，這類故障又不易查找。