機械超聲波自動清洗機的化學清洗法：利用化（huà）學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如（rú）對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗（xǐ）中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許（xǔ）範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作（zuò）用的添加劑。方法（fǎ）：浸泡法、循環法、運轉中清洗（xǐ）法也叫不停車化學清洗法。

在所有的清洗辦法中，機械超聲波自動清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以機械超（chāo）聲波自動清洗（xǐ）機（jī）可以到達如此的作用，是與它共同（tóng）的作業（yè）原理和清洗辦法密（mì）切相關的。咱們曉（xiǎo）得，在出產和日子（zǐ）傍邊，需要清洗的（de）東西許多，需要清洗的品種和環節也許多（duō），如：物件的鏟（chǎn）除（chú）汙染物，疏通細（xì）微孔洞（dòng），常見的手藝清（qīng）洗（xǐ）辦法對異型物件以及物件（jiàn）隱（yǐn）蔽處無（wú）疑無法到達需要，即使（shǐ）是蒸汽清洗和高（gāo）壓水射流清洗也無法滿意（yì）對清洗（xǐ）度較高的需要，超聲波（bō）清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

每（měi）次操作機械超聲波自動清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入（rù）清潔劑的軟管和過濾（lǜ）器，去（qù）除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷（duàn）連接（jiē）到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以將軟管裏全（quán）部壓力釋（shì）放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管（guǎn）；5、切斷火花（huā）塞的連接導線以確保發動機不（bú）會啟動（適用於發動機型）。

機械超聲波自動清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的（de）殘留清洗（xǐ）液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議（yì）配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置（zhì）水池。以便對取出的零部件進行漂洗；機械（xiè）超聲波自動清洗機清洗劑（jì）的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加（jiā）之超聲波的乳化作用（yòng）。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續（xù）使用。建議用戶（hù）配置儲水桶與（yǔ）清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械超聲波（bō）自動清洗機浸泡的（de）輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管（guǎn）等都（dōu）帶這些零部件上的積炭，有（yǒu）一些較輕，很（hěn）容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要（yào）的浸泡軟化過程會取得更好的清洗（xǐ）效果。