機械超聲波清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右（yòu）時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐（xú）徐攪動清水使其充分溶（róng）解(此時亦可啟動（dòng）越聲（shēng）波（bō）或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械超聲波清洗機預處理：清洗之前宜用（yòng）竹刀（dāo）先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡（jiǎn）單清潔一下，以便延長清洗液（yè）使用壽命。超聲波能夠進行精（jīng）密清洗，但其對（duì）泥類的汙物處理能力（lì）較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙（wū）物去（qù）除；機械（xiè）超聲波清洗機（jī）零件擺放：將零部件置於（yú）鋼筋料筐（kuāng）中輕輕放入清洗池內，當一次性放入（rù）的零件很多時，應盡（jìn）量使它們（men）在（zài）料（liào）筐中均勻分布，不相重疊。

考慮到清洗液的物理特性對機械超聲波清洗機的影響，其中蒸汽壓、表（biǎo）麵張力（lì）、黏度（dù）以及密度應為最顯著的影響因（yīn）素。溫度能影響這些因（yīn）素，所以它也會影響空化作用的效率，任何（hé）清（qīng）洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械超（chāo）聲波清洗機（jī）。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時（shí），應考慮（lǜ）以下三（sān）個因素。8、清洗件處理。

機械超聲波清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中（zhōng）的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配（pèi）合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗（xǐ）；機械超聲波清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲（shēng）波的乳化作用。清（qīng）洗劑會因過髒發粘而減弱（ruò）空化的能力，不宜（yí）繼續使（shǐ）用。建議用戶配置儲水（shuǐ）桶（tǒng）與清洗機配合（hé）使用，以沉澱過髒的清（qīng）洗劑（jì），用於（yú）再循環使用降低成本；機械超（chāo）聲波清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣（qì）缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易（yì）就清洗幹淨，但（dàn）有一些（xiē）則很重，這種情況下，對工（gōng）件必要的浸泡軟化過（guò）程會取得更（gèng）好（hǎo）的清洗效果。

機械超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者（zhě）氣缸蓋類形狀複（fù）雜的構件。要是人工清洗就比（bǐ）較（jiào）難以（yǐ）清洗到位，如果是使用工具也（yě）無法能取（qǔ）得良好的清洗效果。機械超聲波清（qīng）洗機是物理清洗方法，就像（xiàng）無數小刷子同時清洗物體（tǐ）的內外表麵（miàn），因（yīn）此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機（jī）能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷（shuā）洗，因（yīn）此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械超聲波清洗機不會有這樣隱患。工作效率高（gāo），隻需要將零部件解體後放在清（qīng）洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

機械超聲波清洗機的電源又稱超聲波電源，它的作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電（diàn）信號，超聲波清洗機公司為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲（shēng）波電源從轉換效（xiào）率方麵考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用（yòng）範圍（wéi），它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率（lǜ）連續快速（sù）變（biàn）化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超（chāo）聲波電源（yuán）的使（shǐ）用主要（yào）是要（yào）根據換能器功率的大小、頻率的高低（dī）、電容量去匹配就可以。功率較小（xiǎo）的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。