用湖南清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗（xǐ）出來的電路板光潔（jié）如（rú）新，利用超聲波的原理，將電（diàn）能（néng）轉換成機械振動產生高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的（de）暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用（yòng）超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得（dé）過（guò）大，其功率和容器體積、清洗電路（lù）板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波（bō）要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批（pī）量的電（diàn）路板（bǎn），清（qīng）洗電路板所用的（de）溶劑（jì）一般均可使用，在（zài）清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保（bǎo）電子超聲波清洗劑，不宜用無水（shuǐ）乙醇（chún）（無（wú）水酒精），否則（zé）電路板會發白，俗（sú）稱白斑。

全自動清洗機要（yào）根據各自（zì）不同的經濟情況和（hé）具體使用要求來（lái）作出綜（zōng）合（hé）性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概（gài）念來蒙蔽消費者，常常是以（yǐ）級別差異（yì）所帶來的“低價”吸引不（bú）懂行的用戶（hù），明明是工業清洗卻給客戶（hù）推薦商業機（jī）型甚至是（shì）家用（yòng）機型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數（shù）下的不同品牌，具統計同等級別之壓力和（hé）流（liú）量等參數下，國內和國外品牌的價格差異（yì）在1.5-3倍（bèi）之間，高（gāo）壓水射流（liú）技術我國已非常成熟，國產全（quán）自動清洗機（jī）之（zhī）質量（liàng）完全（quán）可以（yǐ）和國（guó）外品牌媲美。

常見的全自動清洗機的主要零（líng）部件有超（chāo）聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部（bù）分（fèn），給換能器一定頻（pín）率的電磁振蕩能（néng）量。如果這個頻（pín）率是換能器本身的諧振頻率，就產生（shēng）最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的（de）電磁振動信號轉化為超聲（shēng）振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射（shè）聲波。3、超聲（shēng）波清洗槽分為儲液槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表（biǎo）麵清洗。

全自動清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與（yǔ）其發生化學反（fǎn）應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中（zhōng）不受腐蝕或使（shǐ）腐蝕率控製（zhì）在允許範圍內，通常在化學（xué）清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲（shèn）透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

全自動清洗機加（jiā）入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件（jiàn）清洗劑加入清洗池中(一（yī）般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝（zhuāng）置（zhì）進行攪拌)；全自（zì）動清洗機預處理：清洗之前（qián）宜用竹刀先將零部件（jiàn）表麵的（de）汙垢(如防塵罩任其外表（biǎo）麵會（huì）有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會（huì）積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清（qīng）洗液使用壽命。超聲波（bō）能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃（huáng）泥或稀泥類的汙物去除；全自動清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清（qīng）洗池內，當一次性放入的零件很（hěn）多時，應盡（jìn）量使它們在料筐（kuāng）中均勻分布，不相重疊。