在（zài）所有的清洗辦法中，全自動通過式清（qīng）洗機是功率高、作（zuò）用佳的一種，之（zhī）所以全（quán）自動通過式清（qīng）洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊（biān），需要清洗的東西許多，需（xū）要清洗的品種（zhǒng）和環節也（yě）許多（duō），如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及（jí）物件（jiàn）隱（yǐn）蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高（gāo）壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波（bō）清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免（miǎn）過腐蝕等。

全（quán）自動通過式清洗機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如模具（jù）、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將高（gāo）壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力（lì）下將物體表麵汙垢（gòu）衝洗掉。全自動通過式清洗機：也叫地熱清洗機，主要用（yòng）來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清（qīng）洗機利用氣（qì）、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動（dòng）力轉換為動能，以微小分子的（de）形式進行高速運（yùn）動，通過運行過程中（zhōng）的熱能、動能、電磁脈衝。分解（jiě）管壁中的汙垢，並（bìng）隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

常（cháng）見的全自動通過式清洗機的（de）主要零（líng）部（bù）件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分（fèn）組成。1、超聲波（bō）發生器是產生電磁振蕩信號並（bìng）提供（gòng）能量的工作（zuò）部分（fèn），給換能器一定頻率的電磁振蕩能（néng）量。如（rú）果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就（jiù）產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超（chāo）聲波發（fā）生器所產生的電磁振動信號轉化（huà）為（wéi）超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清（qīng）洗液中輻射聲波（bō）。3、超聲波清洗槽分為儲（chǔ）液槽（cáo）和工作（zuò）槽，儲液（yè）槽在（zài）工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能（néng）器。生產（chǎn）時（shí），用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗（xǐ）。

全自動通（tōng）過式（shì）清洗機安裝：請參照超聲波（bō）清洗機安裝說明書（shū）連（lián）接清（qīng）洗機的（de）電控（kòng）櫃（guì）與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱（rè）器控製線等線路，並接通380VAC電源，安（ān）裝清洗機的上水管（guǎn）、放水管（guǎn）與溢流排放管。全（quán）自動通過式清洗機加水：向清（qīng）洗池內加入適量清水，液麵高度（dù）以浸沒將要清（qīng）洗的零部件為準，一般（bān）不超過清洗池的（de）四分之三。全自動通過式清洗機（jī）加溫：啟動電控加熱開關，將水（shuǐ）溫調節旋鈕上的白色刻（kè）度線指（zhǐ）向適當的溫度(應為60℃左右)。清（qīng）洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

每次操作全自動通過（guò）式（shì）清洗（xǐ）機之後的日（rì）常維護：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾器（qì），去除任何洗（xǐ）滌劑的殘留物（wù）以助於防止腐（fǔ）蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供（gòng）水（shuǐ）係統；3、扣動伺服噴槍杆上的（de）扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下（xià）橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接（jiē）導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

全自動（dòng）通過式清洗機清（qīng）洗的工藝流（liú）程以（yǐ）被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是將工（gōng）件上的（de）汙（wū）染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離（lí）脫落（luò），同時還可將油脂性（xìng）的汙（wū）物分解、乳化（huà）。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但（dàn）尚（shàng）浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲（shēng）波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹（gàn）淨。5、熱淨水及冷淨水漂（piāo）洗：進一步去除懸附在工件表（biǎo）麵上的汙物微（wēi）粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定的溫度和風速，使零件（jiàn）表（biǎo）麵快速幹燥。