智能高壓清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是智能高壓清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清（qīng）洗機的壓（yā）力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水（shuǐ）流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水（shuǐ）溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單（dān）與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

減少汙染：超聲波（bō）清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用智能高壓清洗機可完結工件全（quán）自動清洗、烘幹，隻（zhī）需在工件清洗上下（xià）料端各裝備一名操作員工即可（kě），大大（dà）減少了人工清洗（xǐ）所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：智能高壓清洗（xǐ）機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分（fèn）之一。降（jiàng）低勞動強度：手工清洗：清洗環（huán）境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件（jiàn）需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清（qīng）洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源（yuán）、清洗溶劑本錢、進（jìn）步公司環保（bǎo）形象具有（yǒu）重大意義。

智能高壓清洗機根據產生產高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型（xíng）號，可以（yǐ）分出（chū）很多種型號，這是智能高壓清洗（xǐ）機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的（de）是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的（de），對於被（bèi）清洗的鋁帶材，因為板麵（miàn）較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一（yī）般選擇用（yòng）耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要（yào）的流量選擇噴（pēn）嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選（xuǎn）擇，應（yīng）首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢（gòu），水射流的剪切力起很大作用（yòng），采用較（jiào）大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

智能高壓清洗（xǐ）機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗（xǐ）功率僅僅為60%-70%,即使（shǐ）是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能高壓清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量清洗（xǐ）的特（tè）性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔（jié）淨度懇求（qiú）高的作業，如真空（kōng）鍍膜，光（guāng）學器件、醫療器械等（děng）作業都選擇超聲波清洗的原因。

智能高壓清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風（fēng）、幹燥、潔淨，有（yǒu）利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液（yè）槽內汙垢，保持（chí）洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵（chén），定期用（yòng）壓縮空（kōng）氣清理附著的（de）灰（huī）塵；4、定期測試清洗機的（de）絕緣性能，對於易老化（huà）電氣組件定期檢（jiǎn）查，檢（jiǎn）查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進（jìn）行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開（kāi）在過高（gāo）或（huò）過低的不穩定電源下長期工作；6、帶（dài）有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按（àn）要求定期加注黃油、機油等（děng）潤（rùn）滑劑，定期更換減速機齒輪（lún）油，確保運動機件在良好潤（rùn）滑條件下工作。

在所有的清洗辦法中，智能（néng）高壓清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以智能高壓清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關（guān）的。咱（zán）們曉得，在出產和日子傍邊（biān），需要清洗的東西許多，需要（yào）清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙（wū）染物，疏通細微孔洞，常見的手（shǒu）藝清（qīng）洗（xǐ）辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到（dào）達需要，即使（shǐ）是蒸汽清洗和（hé）高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。