全自動零件清洗機超聲（shēng）波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件（jiàn）清潔度一致。2、清洗速度快，提（tí）高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可（kě）靠對深孔、細縫（féng）和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工（gōng）作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業（yè）及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡（jìng）、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承（chéng）、液（yè）壓（yā）、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基（jī）本上都用全（quán）自動零件清（qīng）洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

超聲波發（fā）生器發出（chū）的高頻振蕩信號，通過換能（néng）器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶（róng）劑（jì）中（zhōng），超聲波（bō）在清洗液中（zhōng）疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生（shēng）數以萬（wàn）計的（de）直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體（tǐ）中的微小氣泡（pào）在聲（shēng）場的作用下振動。長期以來（lái），在食品工業領域，噴（pēn）射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況（kuàng），總體來說，幾乎（hū）沒有使用超聲波（bō）。然（rán）而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人（rén）們要（yào）求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動零件（jiàn）清洗機可（kě）以充分滿（mǎn）足以上要求。

全自動（dòng）零件清洗機的維護和（hé）保養：1、保（bǎo）持設備工作場（chǎng）所的通（tōng）風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應（yīng）及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨（jìng），可（kě）提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備（bèi）通風口遠離水蒸汽（qì）、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣（qì）清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工（gōng）進行；5、定期測試電源，確認符（fú）合設備的電源電壓要求，避開在過（guò）高或過低的不穩定電源下長期（qī）工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾（lǜ）芯；7、帶有傳動機構的，應按（àn）要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良（liáng）好潤滑條件下（xià）工（gōng）作。

如今超聲波清洗技（jì）術逐漸的成熟，受到了五金電子車（chē）間、工礦企業、實驗室、醫院（yuàn）......等領域的廣泛應（yīng）用。數據統計，從清洗成本，全自動零件清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不（bú）同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有全自動零（líng）件清洗機清（qīng）潔度（dù）達到（dào）90%以上。全自動零件清洗機超（chāo）聲（shēng）波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術（shù）的性能和應（yīng）用獲得了突破的進展，大型、可連（lián）續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推（tuī）薦（jiàn）機型：單（dān）槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波（bō）清洗機。

全自動（dòng）零件清洗機如果（guǒ）水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽（xiù）漬、水垢嚴（yán）重時，靠近器壁的包會（huì）出現鏽（xiù）漬，鏽（xiù）漬會借助壓力（lì）蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的（de）“接觸性鏽蝕”。1、采用酸（suān）性清（qīng）洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適（shì）當濃度的酸性清洗液噴（pēn）灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用（yòng）棉布擦拭器（qì）壁（bì）。3、用大量（liàng）清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水（shuǐ）迅速排放。4、頑固（gù）性鏽漬可以用（yòng）紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出（chū）現黑色（sè）物質，不要緊張（zhāng），再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物（wù）質是（shì）在軌道縫隙處的殘留）。