每（měi）次操作機（jī）械高壓清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管（guǎn）和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷（duàn）連接到（dào）高壓清洗機（jī）上的供水（shuǐ）係統；3、扣（kòu）動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部（bù）壓力釋放掉；4、從高壓（yā）清洗機上卸（xiè）下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火（huǒ）花塞的連接導（dǎo）線以確（què）保發動機不會啟動（適用於發動機（jī）型）。

常見的機械高壓清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部（bù）分，給換能器一定頻（pín）率的電磁振（zhèn）蕩能（néng）量。如果這個頻率是（shì）換（huàn）能（néng）器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把（bǎ）超聲波發生器所產生的電磁振（zhèn）動信（xìn）號轉化（huà）為超聲（shēng）振動，進而推動與機械振動係統相連接（jiē）的清洗液振動，向清洗液中（zhōng）輻射聲波。3、超（chāo）聲波（bō）清洗槽分為儲液槽和（hé）工作（zuò）槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實（shí）現表麵清（qīng）洗。

機械高壓清洗機的物理清洗法（fǎ）：①機械清洗法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸（wán）清洗法。②水（shuǐ）利清洗法：低壓水力清（qīng）洗（低壓清洗的壓力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力（lì）/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗（xǐ）：高壓清洗的壓力為4900千（qiān）帕，大（dà）約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種（zhǒng）情（qíng）況方法也叫（jiào）高壓水射流法、高壓清洗機。

機械高壓清洗機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗（xǐ）效果好，清潔度高且全部工件清潔（jié）度一致。2、清（qīng）洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫（féng）和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶（róng）劑、熱能、工作（zuò）場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體（tǐ）矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶（bǎo）、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目（mù）前（qián）基本上（shàng）都用機械高壓清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您（nín）設計清洗方案。