智能汽車零部件清洗機根據產生產高壓水壓（yā）力、水流量等（děng）進行分（fèn）型號，可以分（fèn）出很多種型號，這是智能汽車零部件清洗機能正常作業的基（jī）礎，決定著工（gōng）業設備清洗機用途的是工業設備清洗機（jī）的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於（yú）被清洗（xǐ）的鋁帶（dài）材，因為板麵較寬，還要選擇合適（shì）的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇（zé）用耐壓（yā）2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴（pēn）流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大（dà）小決定其（qí）流量（liàng）大小，因此可根據（jù）需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的（de）安裝位（wèi）置理（lǐ）想的清洗入射角是一個相對（duì）獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應（yīng）首先確定。對於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等（děng）軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作（zuò）用，采用較大（dà）的入射角度（dù），增大剪切力（lì），以利於清洗（xǐ）。

智能汽車零部件清洗機安裝（zhuāng）：請參照（zhào）超聲波清洗機安（ān）裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號（hào）線、超聲驅動線、加熱器控（kòng）製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機（jī）的上水管、放水管（guǎn）與溢流排放管。智能汽（qì）車零部件清（qīng）洗機加水（shuǐ）：向清洗池內加（jiā）入適量清水（shuǐ），液（yè）麵高度以浸（jìn）沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。智能汽車零部件清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（dù）(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

智能汽車零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外表（biǎo）)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛清洗液。槽一般用（yòng）耐腐（fǔ）蝕的不鏽鋼板（bǎn）製成，過（guò）於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不（bú）能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被（bèi）清（qīng）洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架（jià）應（yīng）盡可能地（dì）小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其（qí）它反射聲良好的材料做成。結構上要使（shǐ）超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺（chǐ）寸要根據清洗（xǐ）件的大小和（hé）形狀而定。清（qīng）洗（xǐ）件的總表（biǎo）麵積大應大於內槽的體積。粘有換（huàn）能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵（miàn）的空（kōng）化腐蝕，同時由於（yú）過劇烈的空化所產（chǎn）生（shēng）的氣泡（pào）會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體（tǐ）空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗（xǐ）槽中，由（yóu）於液（yè）麵的反射，在清洗（xǐ）槽中（zhōng）會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓（yā）最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均（jun1）勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻（pín）工作方式。清洗（xǐ）件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽（cáo）空間。

在所有的清洗辦（bàn）法中，智能汽（qì）車零部件清洗機是功率（lǜ）高、作用佳的一（yī）種，之所以智（zhì）能汽車零部件清洗機可以到（dào）達（dá）如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的（de）。咱們曉（xiǎo）得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除（chú）汙（wū）染物，疏通細微孔洞，常見（jiàn）的手藝清洗辦法對異（yì）型（xíng）物件以及（jí）物件隱蔽（bì）處無疑無法到達需（xū）要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到（dào）達殺滅細菌、溶解有機汙（wū）染物、避免過腐蝕等。