所謂全自（zì）動超聲波清洗機的空化效應就是（shì）利（lì）用工業設備清洗機超（chāo）聲波（bō）發生器所發生的高頻振蕩訊號（hào），通過換（huàn）能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，全自動超聲波清洗機超聲波在清洗液中（zhōng）疏密相問地向前輻射，當（dāng）聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生（shēng）數以萬計（jì）的微小氣泡，這些氣（qì）泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化（huà）效應”，產生（shēng）氣泡（pào）時（shí）所需的壓力稱為超聲（shēng）“空化閥值”。

全（quán）自動（dòng）超聲波清洗機的（de）化（huà）學清洗法：利用化學藥劑使表（biǎo）麵汙（wū）染或覆蓋層與其發生（shēng）化學反應而被除去，如（rú）對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學（xué）清洗中不受腐蝕或使腐蝕率（lǜ）控（kòng）製在（zài）允許範圍內，通常在化學清洗液中（zhōng）要加入適量的緩蝕劑和起活（huó）化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中（zhōng）清洗法也叫不停（tíng）車化學清洗法。

在所有的清洗辦法中，全自動超聲波清（qīng）洗機是功率高、作（zuò）用（yòng）佳的一（yī）種，之所以全自動超聲波（bō）清洗機可以到達（dá）如此的（de）作用，是（shì）與它共同的作業原（yuán）理和清洗辦法密（mì）切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西（xī）許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物（wù）件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物（wù）件以及（jí）物件隱蔽（bì）處無（wú）疑無法（fǎ）到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度（dù）較高的需要（yào），超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避（bì）免過腐蝕等。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振（zhèn）動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動超聲（shēng）波清洗機。我國電子行業中，絕大多數（shù）企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分（fèn）為水溶型、鬆香型和免清洗型三類（lèi），使用較多的為（wéi）前（qián）兩種，多采（cǎi）用（yòng）超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷（shuā）洗)，免清洗型原（yuán）則上應該不清洗，但（dàn）是，目前世界各國的大多數廠家即使采（cǎi）用免清洗型焊（hàn）劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密（mì）度PCB以及高密度IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線（xiàn）路之間和IC出腳之間吸（xī）附塵埃，一旦（dàn）環境濕度大，極（jí）易發生高密度（dù）線間（jiān）和腳間短路而（ér）出現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短（duǎn）路故障又自行消失，這類故障又不易查找。