機械清洗機的（de）技術是（shì）非常適合清洗發（fā）動機（jī）氣缸體或（huò）者（zhě）氣缸蓋類形狀複雜的（de）構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取（qǔ）得（dé）良好的清洗效果。機械清（qīng）洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵（miàn）及內孔的清洗一（yī）次完成（chéng）。用清洗機能夠（gòu）操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目（mù）前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因（yīn）此操作安全係數（shù）很低，容易造成事故。而機械清洗機不會有這（zhè）樣（yàng）隱患。工作效率高，隻需要將零部件（jiàn）解體後（hòu）放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關（guān）就可以了。

所謂機械清洗（xǐ）機的空化效應就（jiù）是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振（zhèn）蕩訊號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振動而傳播到介質中，機械清洗機超聲波在清洗液中疏密（mì）相問地向（xiàng）前輻射，當聲（shēng）波的壓（yā）強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這（zhè）些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉（bì）合。這種現象稱為（wéi）超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空（kōng）化閥值”。

機（jī）械清（qīng）洗機被世界（jiè）公認為其時功率高，效果（guǒ）佳（jiā）的清洗辦法，其清洗功率抵（dǐ）達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工（gōng）清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械清洗機以其功率高，效果好，適用（yòng）於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何（hé）凡是對（duì）潔（jié）淨度懇求高的作業，如真空（kōng）鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等（děng）作業都選擇超聲波清洗的原因。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到（dào）鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰（yào）材製（zhì）成的物體在強度、耐化（huà）學腐蝕性能上都（dōu）有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料（liào）、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合（hé）適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業（yè）設（shè）備工廠重要的就是零（líng）件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人（rén）工進行零件清洗很可能會形成零件（jiàn）損壞，或許整理（lǐ）不及時的現象（xiàng）發作。機（jī）械清洗機清（qīng）洗物體的表麵狀況。光滑平（píng）整的物體表麵與（yǔ）粗糙不均勻的物體（tǐ）表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清（qīng）洗（xǐ）方（fāng）法時要充分（fèn）考慮物體的表麵狀況。

機械清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射（shè）出來，強力去汙泥（ní）。不隻是可以洗汽車，許多泥（ní）垢較重的物（wù）件（jiàn）也都可以清洗。機械清洗機（jī）：利用超聲波的高頻率（lǜ）通過換能器轉化為動能再（zài）通過液體（tǐ）介質作用於物件表麵，在（zài）高（gāo）頻率（lǜ）的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而（ér）達到清洗的效果。這種清洗方式（shì）是將物件放入清洗槽，其（qí）優點在於可以批量清洗，並且不留死（sǐ）角（jiǎo），全麵（miàn）細致到位。主要用於五金、電子、光（guāng）學、飾品、實驗室（shì）等行（háng）業較小（xiǎo）物件（jiàn）的表麵清潔。