可以24小時不間斷工作（zuò）的機械零件清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工（gōng）業生產中，生產（chǎn）效率是最重要的生產要（yào）求之一，任何一個工序都是精密結合，互相促進，共（gòng）同完成的，所以它對工件的清（qīng）洗要求一樣是如此（cǐ）高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零件清洗機公司應其所需，經過科研團隊（duì）的（de）一致刻骨（gǔ）專研，提高工（gōng）業超聲波清洗機的工作時間，製作（zuò）出可（kě）24小時不間斷工作的機械零（líng）件清洗機。

機械零件清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用（yòng）)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對（duì）取出的零部件進行漂洗（xǐ）；機械零件清洗機清洗劑的處（chù）理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥（ní）的含量會相當高，加（jiā）之超聲波（bō）的乳化作（zuò）用。清洗劑會因過髒（zāng）發（fā）粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置（zhì）儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過（guò）髒的清洗劑，用於再（zài）循環使用（yòng）降低成本（běn）；機（jī）械零件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦（wō）輪、進（jìn）排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容（róng）易就清洗幹淨，但有一（yī）些則很重（chóng），這種情況下，對工件（jiàn）必要（yào）的浸泡軟化（huà）過程會（huì）取得更好（hǎo）的清洗效果。

機械零（líng）件清洗機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清（qīng）洗效果好，清潔度高且全（quán）部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠（kào）對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人（rén）工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽（yáng）能矽片、電子、機械（xiè）、電氣、玻璃、眼鏡（jìng）、鍾表、電（diàn）鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸（zhóu）承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總（zǒng）之工業上（shàng）需（xū）要清洗的產品目前基本上都用機械零件（jiàn）清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

所謂機械零件清洗機的空化效應（yīng）就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動（dòng）而傳播到介質中，機械零（líng）件清洗機超聲波在清洗液中疏密相問（wèn）地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以（yǐ）萬計的微小（xiǎo）氣泡，這些（xiē）氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為（wéi）超聲“空化效應”，產生氣泡時所需（xū）的壓力稱（chēng）為超聲“空化閥值”。

超聲（shēng）波在（zài）液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗（xǐ）槽（cáo）振（zhèn）動時（shí）有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所（suǒ）以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越（yuè）來越多的行（háng）業和企業運用到了機械零（líng）件清洗機。我國電子行業中，絕大多（duō）數企（qǐ）業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多（duō）的為前兩種（zhǒng），多采用超（chāo）聲波（bō）清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗（xǐ）型原則上（shàng）應（yīng）該不清（qīng）洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采（cǎi）用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗（xǐ）。特別是高密（mì）度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采（cǎi）用超聲波（bō）清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳（jiǎo）之間吸附塵埃，一旦（dàn）環境濕度大，極易發生高密度線間（jiān）和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類（lèi）故障又不易查找（zhǎo）。