智能（néng）零部件清洗機（jī）是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產（chǎn）生了空化現象，清洗液中（zhōng）的氣泡形式，產（chǎn）生了破裂的現象，致使物體（tǐ）的麵、孔、隙中的汙垢（gòu）被分（fèn）散、破裂及剝落，使物體達到淨化清（qīng）潔。智能零部件清（qīng）洗機可（kě）以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也（yě）不會影響任何物件的材質以及（jí）精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的（de），清洗溫度控製在 40-60℃左（zuǒ）右 ，尤（yóu）其是在天（tiān）冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電（diàn）熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗（xǐ）效果較好。

智能零（líng）部件清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清（qīng）洗功率（lǜ）抵達98%以上，清洗潔淨（jìng）度也抵達（dá）高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗（xǐ）的清洗功率也低於90%，因此，智（zhì）能零部件清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗（xǐ）的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜（mó），光學（xué）器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

智能零部件清洗機的物理清洗法（fǎ）：①機械清洗法（fǎ）：清掃（sǎo）器和刮刀清理法（fǎ）、鑽管清洗法、噴丸清洗法（fǎ）。②水（shuǐ）利清洗法：低壓水力清洗（低（dī）壓清洗的壓（yā）力為196-686千帕，大（dà）約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流設備清洗：高壓清洗的（de）壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方（fāng）法（fǎ）也叫高壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。

智能零（líng）部件清洗機在食品行（háng）業（yè）應用領域包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒（hé）的清洗，或者飛機（jī）上（shàng）餐（cān）具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種（zhǒng）飲料（liào）瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子（zǐ）、購物籃等以前並（bìng）不被（bèi）重視，而（ér）今對於潔淨度要求已越（yuè）來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波（bō）清洗技術。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途（tú）將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造（zào）工廠使用的需要清洗的（de）所有部品（pǐn）都可作為清洗對象。這裏是打破常識的新（xīn）超聲波清洗技術的新應用領域。6、超聲波清洗（xǐ）機洗米（mǐ）利用新超聲波清洗技術進行一瞬間的超聲（shēng）波洗米。製做好（hǎo）吃的米飯需要以秒為單位（wèi）進行洗米。

智能（néng）零（líng）部件清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗（xǐ）劑，這裏隻談其中（zhōng）兩種更（gèng）有效、清洗（xǐ）效果強的（de）清洗方法。1、水基（jī）清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略（luè）不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對（duì）超聲波設備要求是（shì）具有加熱。缺點是：對高精度要求的（de）五金零件需（xū）要多次漂洗，幹燥需要專（zhuān）用設備。2、揮發（fā）性有（yǒu）機溶劑。優點（diǎn）是：去（qù）汙能力強，成（chéng）本相對比水基略高，使用方便，易幹（gàn）燥。缺（quē）點（diǎn）是：易揮發在（zài）空氣中，有（yǒu）微微氣味，市麵有環保型清洗（xǐ）劑，但清（qīng）洗劑不易（yì）運輸（shū）。

廣東零部件清洗機的超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種（zhǒng）振（zhèn）動頻率是（shì）聲波頻率，所以人們（men）就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了（le）智（zhì）能零部件清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體（tǐ）中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力（lì）及局（jú）調溫（wēn），這種（zhǒng）超聲波空化所（suǒ）產生的巨大壓力能破壞不（bú）溶性汙物（wù）而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直（zhí）接反複衝擊。