智能通過式清洗（xǐ）機加入清洗劑：待水溫升至（zhì）4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清（qīng）洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清（qīng）水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能通過式清洗機（jī）預（yù）處理：清（qīng）洗（xǐ）之前宜用竹刀先將零部件表麵（miàn）的汙垢(如防塵罩任其（qí）外表麵會（huì）有很多塵土、氣缸體類的（de）零件（jiàn）在（zài）其外殼曲線（xiàn）變化處會積留很（hěn）多厚且易除的油（yóu）泥)簡單清潔一下（xià），以（yǐ）便延長清洗液使用壽命。超聲波能（néng）夠進行精（jīng）密清（qīng）洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡（jìn）量（liàng）將黃泥或稀泥類的汙物去除；智能通過式清洗（xǐ）機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時（shí），應盡量使它們在料筐中均勻分布（bù），不相重疊。

超聲波在（zài）液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有（yǒu）頻率，這（zhè）種振（zhèn）動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不（bú）斷發展，越來（lái）越多的行業（yè）和企業運（yùn）用到了智能（néng）通過（guò）式清洗機。我國電子行業中，絕大多數企（qǐ）業都在使用PCB，PCB組件焊（hàn）接采用的助焊劑分為水溶（róng）型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也（yě）有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則（zé）上應該不清洗，但是（shì），目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特（tè）別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或（huò）不采用超聲波清洗，必將導致高密（mì）度線路之間和IC出（chū）腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度（dù）線間和腳間（jiān）短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金電（diàn）子車間、工礦（kuàng）企業、實驗室、醫院......等領（lǐng）域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，智能通過式（shì）清洗（xǐ）機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清（qīng）洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有智能通過式清洗（xǐ）機清潔度達（dá）到90%以上（shàng）。智能通過式（shì）清洗（xǐ）機超聲（shēng）波清洗機除了（le）傳統小型設備，隨著超（chāo）聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的（de）進展，大型、可連續化的（de）超聲波清洗（xǐ）設備也出現了市（shì）麵。五金零配件的清（qīng）洗，推薦機型：單槽式（shì）超聲波清洗機、多槽超聲波清洗（xǐ）機、全自動超（chāo）聲（shēng）波清洗機。

在所有的（de）清（qīng）洗辦法中，智能通過式清（qīng）洗機是功率高、作用佳的一種，之（zhī）所以智能通（tōng）過式清洗（xǐ）機可以到達如此（cǐ）的作用，是（shì）與（yǔ）它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出（chū）產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清（qīng）洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染（rǎn）物，疏通細微孔洞，常見的（de）手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽（bì）處無疑無法到達需要，即使是蒸汽（qì）清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較（jiào）高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。