智（zhì）能零件清洗機清洗的（de）工藝（yì）流程（chéng）以被清洗物體清（qīng）洗的難易程度（dù）及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是將工（gōng）件上（shàng）的汙染物軟化、分（fèn）離、溶解,並減輕下道清洗工序的（de）負荷。2、超聲波清洗（xǐ）：利用超聲波產生的（de）強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝（bāo）離脫（tuō）落，同時還可（kě）將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流（liú）動的（de）淨水將已脫（tuō）落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超（chāo）聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件（jiàn）浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及（jí）孔（kǒng）隙處的（de）汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱（rè）淨水及冷淨水漂洗（xǐ）：進一步去除（chú）懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表（biǎo）麵（miàn）快速（sù）幹燥。

常見的智能零件清洗機的主要零部件有超聲波發生器（qì）、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號（hào）並提供能量的工作部分，給換能器一（yī）定頻率的電磁振蕩能量。如（rú）果（guǒ）這個頻率是換能器（qì）本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所（suǒ）產生的電（diàn）磁振動（dòng）信號轉化為超聲振動，進而（ér）推動與機械振動係統相連接的清洗（xǐ）液振動，向清洗（xǐ）液中（zhōng）輻射聲波（bō）。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲液（yè）槽和工作槽，儲（chǔ）液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲（shēng）波換（huàn）能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實（shí）現表麵清洗。

如清洗物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木（mù）材、皮革、玻瑞、塑料（liào）、橡膠等非金（jīn）屬材料製成的物體在性能上也（yě）有（yǒu）很大差（chà）別。因此在清洗（xǐ）中要充分了（le）解這些材料的性（xìng）能，有針對性地（dì）選（xuǎn）用合（hé）適的清洗劑（jì）與清洗方（fāng）法。對於一些工業設備工廠重要（yào）的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企（qǐ）業最（zuì）為重視的問題（tí）。假如運（yùn）用人工進行零件清洗很可能會形（xíng）成零件（jiàn）損（sǔn）壞，或許（xǔ）整理不及時的現（xiàn）象發作。智能零件清（qīng）洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方（fāng）法時要充分考慮（lǜ）物體的表麵狀況。

智能零件清（qīng）洗機加入清洗劑：待水（shuǐ）溫升至4O℃左右時，將（jiāng）UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（zhōng）(一般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟（qǐ）動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能零（líng）件清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將（jiāng）零部件表麵的汙垢(如防塵罩（zhào）任其外表麵會有很多塵土、氣缸（gāng）體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易（yì）除的（de）油泥)簡單清潔一（yī）下，以便延長清洗（xǐ）液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故（gù）預處理中，應盡量將黃（huáng）泥或稀泥類的汙物去除；智能零件清洗機零件（jiàn）擺放：將（jiāng）零部（bù）件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池（chí）內，當（dāng）一次性放入的零（líng）件（jiàn）很多時，應盡（jìn）量使（shǐ）它們在料筐中均勻分布（bù），不相重（chóng）疊。