在所有的（de）清洗辦法中（zhōng），智能（néng）汽車零部件清洗機是功率高、作（zuò）用佳的一種（zhǒng），之（zhī）所以智能汽車（chē）零部件清洗機可以到達如此的作用，是與它共（gòng）同的（de）作業原理和清（qīng）洗辦法密（mì）切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清（qīng）洗的東西許多，需要清（qīng）洗的（de）品種和環節也（yě）許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高（gāo）壓水（shuǐ）射流清洗（xǐ）也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達（dá）殺滅細菌、溶解有機（jī）汙染物、避免（miǎn）過腐蝕等。

現在較多客戶在購買智能汽車零部件清（qīng）洗機時存在（zài）這（zhè）樣一（yī）個誤區，認為智（zhì）能汽車零部（bù）件清洗機是無所不能的，工件需要清洗需（xū）要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清洗設備多少錢是多（duō）少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲（shēng）波清（qīng）洗現在確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但我（wǒ）們購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清（qīng）潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工（gōng）件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最（zuì）終的清洗需求（qiú）。

智能汽車零部件清洗（xǐ）機（jī）清洗的（de）工藝流程以被清（qīng）洗物體清洗的難易程度及清（qīng）洗數量而決定，主（zhǔ）要清洗流（liú）程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶（róng）解,並（bìng）減輕下道清洗工序的（de）負（fù）荷。2、超（chāo）聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫（tuō）落，同時（shí）還可將油脂性的汙（wū）物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫（tuō）落（luò）但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波（bō）漂洗：溶劑為幹（gàn）淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進（jìn）一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒（lì）。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使（shǐ）零件表麵快速幹燥。

智能汽車零（líng）部件清洗機的使用範（fàn）圍已經越來越廣泛。但是智能汽車零部件清洗機（jī）的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為（wéi）清洗機的壓力有關，但是，清洗（xǐ）機的清洗效果除了與壓力（lì）有（yǒu）關外，清洗機（jī）的水流量、清洗噴頭與清洗（xǐ）物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭的（de）形狀、水溫、清（qīng）潔劑都有關係。所以（yǐ）清洗機的清洗效果不單單與（yǔ）壓力有關。因此，清洗物體時一定（dìng）要了解清洗效（xiào）果與各（gè）因素的關係才能取得較好的清洗（xǐ）效果。

超聲波發生（shēng）器發出（chū）的高頻（pín）振蕩信號，通過換能器轉換成高（gāo）頻（pín）機械振蕩而傳播到介質（zhì）清洗（xǐ）溶劑中，超聲波在（zài）清（qīng）洗液中（zhōng）疏密相間的（de）向前輻射，使液體流動而（ér）產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的（de）微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射（shè）衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎（hū）沒有使用超聲波。然而，近年來越來（lái）越多地（dì）考慮消費者食品（pǐn）安全，人（rén）們（men）要求在食品工（gōng）業導入（rù）更精密確實的清洗技術。智能汽車零部件清洗機可以充分滿足以上要求。

智能汽車零部件清洗機要根據各自不（bú）同的經濟情況（kuàng）和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同（tóng）時，還要避免一（yī）些商家為了銷售，混淆工業級和（hé）商（shāng）業級（jí）概念來蒙蔽（bì）消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明（míng）明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型（xíng）甚至是家用機型，關於這點（diǎn）也請廣（guǎng）大用戶自己首（shǒu）先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量（liàng）等參數（shù）下的不（bú）同品牌，具統計同等級別之壓力和流量等參數下，國內和國外品牌的價格差異在（zài）1.5-3倍之（zhī）間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產智能汽車零部件清洗機之質量完全可以（yǐ）和（hé）國外品牌媲美。