智能工業設備清洗機（jī）安（ān）裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接（jiē）清洗機的電控櫃與主機（jī）間（jiān）的溫控傳感器信號線、超（chāo）聲（shēng）驅動線、加熱器（qì）控製線等（děng）線（xiàn）路，並接通380VAC電源（yuán），安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。智（zhì）能工（gōng）業（yè）設備清洗機加水（shuǐ）：向清洗（xǐ）池內（nèi）加入適量清（qīng）水，液麵高度以浸沒將要清洗的（de）零部件為準，一般不超過清洗池（chí）的四分之三。智能工業設備清洗機加溫：啟動（dòng）電控加熱開關，將水溫調節旋鈕（niǔ）上（shàng）的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在（zài）使用過程中，清洗濟的（de）溫度（dù）不應超過70℃。

智能工業設備清洗機的技術（shù）是非常適（shì）合清（qīng）洗發動機氣缸（gāng）體或者氣缸（gāng）蓋類形狀複（fù）雜的（de）構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能工業設備清洗機是（shì）物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統（tǒng）方法無法完成的內表麵及內孔的清（qīng）洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源（yuán），小型的零部件清洗目前最多使用（yòng）的是汽油或（huò）柴油刷（shuā）洗，因此操作（zuò）安全係數很低，容易造成事故（gù）。而智能工業設備清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下（xià）開關就可以了。

台州工業設備清洗機壓力不足（zú）的原因以及處理方法： 智能工業設備（bèi）清洗機高壓噴（pēn）嘴出現嚴重磨損（sǔn），高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓（yā）力，應及時的去（qù）更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓（yā）力（lì）降（jiàng）低的問題。智能工（gōng）業設備清洗機（jī）清潔進水過濾器有空（kōng）氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出（chū）標準的出水壓（yā）力。

如今超聲波清洗技術（shù）逐漸的成（chéng）熟，受到了五（wǔ）金電（diàn）子（zǐ）車（chē）間、工礦企（qǐ）業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據（jù）統計，從清（qīng）洗成本（běn），智能工業設備清洗機（jī）快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻（zhī）有智能工業設備清洗機清潔度達（dá）到90%以上。智能（néng）工（gōng）業設備清洗機超聲波清（qīng）洗機（jī）除了（le）傳統小型設備，隨著超（chāo）聲波清（qīng）洗技術的性能和應用獲得了突破的進展（zhǎn），大型、可連續（xù）化的超聲波清洗（xǐ）設備也出現了市麵（miàn）。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超（chāo）聲波清洗機。

智能工業（yè）設備清洗機清洗去除五金（jīn）零配（pèi）件油跡汙垢，需要使用清潔（jié）劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種（zhǒng）更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水（shuǐ）基（jī）清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超（chāo）聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高（gāo）精度要求（qiú）的五金零件需要多（duō）次漂洗，幹燥需要專用（yòng）設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去（qù）汙能力強，成本相對比水基（jī）略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發（fā）在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清（qīng）洗（xǐ）劑不易運輸。

智能工業（yè）設備（bèi）清洗（xǐ）機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用（yòng）耐腐（fǔ）蝕的不鏽鋼板製（zhì）成，過於厚會影響（xiǎng）超聲（shēng）波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的（de）輻射板要平整拋光（guāng），不能有傷痕，否則易產生空（kōng）化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃（huá）傷，一般用鏤（lòu）空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗（xǐ）液中。網籃的骨架應盡可能（néng）地小（xiǎo）而輕，一般用不鏽鋼絲（sī）編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於（yú）流動。內槽的尺寸要（yào）根據清洗件（jiàn）的大小和形狀而定（dìng）。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射（shè）板（bǎn）(如槽（cáo）底板（bǎn）)所承受的電功率（lǜ）強（qiáng）度一（yī）般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度（dù）會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所（suǒ）產生的氣（qì）泡會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液（yè）體空間聲（shēng）強變弱而達不到均（jun1）勻清洗（xǐ）的目的。在（zài）普通的（de）清洗槽中，由於液麵的反（fǎn）射，在清洗槽中會（huì）產生（shēng）駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最（zuì）小(波節處)，有（yǒu）些地方聲壓大(波腹（fù）處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波的形成（chéng），有時清（qīng）洗槽的形狀（zhuàng）要特別設計（jì），或采（cǎi）取其他措施，例如掃頻工作方式。清（qīng）洗件在槽中的排列要有（yǒu）一定的間隔，而最窄小的麵應（yīng）朝向換能器（qì）的（de）輻射麵，以免妨礙聲輻射到整（zhěng）個（gè）清（qīng）洗槽空間。