常見的機械零件清洗機的主要（yào）零部（bù）件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大（dà）部分組成。1、超聲波發（fā）生器是產生電磁振蕩（dàng）信號並提供能量的工作部分，給換能（néng）器一定頻率的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振（zhèn）動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信（xìn）號轉化（huà）為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液（yè）振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波（bō）清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液（yè）槽在工（gōng）作槽的（de）下部（bù）儲存清洗液，工作槽底部密封安（ān）裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清（qīng）洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

機械零件（jiàn）清洗機超聲波（bō）清洗（xǐ）的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高（gāo）且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提（tí）高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節（jiē）省溶劑、熱能、工作場（chǎng）地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍（wéi）：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡（jìng）、鍾（zhōng）表、電鍍、儀器、儀表、珠（zhū）寶、醫（yī）療、五金、軸（zhóu）承、液壓、航（háng）空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工（gōng）業上需要清（qīng）洗的產品目前基本上都用機械零件（jiàn）清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢（xún），9479威尼斯（men）會最優的服務為您設計清洗方案。

所謂機械零件清（qīng）洗機的空化效應就是利用（yòng）工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻（pín）機械振動而傳播到介質中，機械零件清洗機（jī）超聲波在清洗液中疏密相（xiàng）問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小（xiǎo）氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形（xíng）成、生（shēng）長，而在（zài）正壓區（qū）迅速閉合。這種現象稱為超（chāo）聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

其實不僅是在機械零件清洗（xǐ）機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較（jiào）人性（xìng）化的。機械零件清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以（yǐ）一機一用（yòng）到現在的（de）一機多用（yòng）；再由原來的清洗簡單輕小的超聲（shēng）波（bō）清洗機（jī）升級為精密和笨重大（dà）件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。機械零件清洗機的時間優勢（shì）可以經過機器的清洗產（chǎn）量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時（shí）不間斷工作能力的機械零件清洗機的清洗能力和（hé）清（qīng）洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

減少汙（wū）染：超聲波清洗可有效地降低（dī）汙染，減少有毒（dú）溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用機械（xiè）零件清洗（xǐ）機可完結工件（jiàn）全自動清洗、烘幹，隻（zhī）需在工件清（qīng）洗上下料（liào）端（duān）各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員（yuán）數量（liàng）和清洗時間（jiān）。縮短作（zuò）業（yè）時間：機械零（líng）件清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需（xū）需要長時間（jiān）清洗超聲波清洗（xǐ）：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清（qīng）洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可（kě）完結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水（shuǐ）資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形（xíng）象具有重大意義。

考慮到清洗液的物理特性對機械零（líng）件清（qīng）洗機的影響，其中蒸汽壓、表（biǎo）麵張力、黏度以及密度應為（wéi）最顯著的影響因素。溫度能影響這些（xiē）因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您（nín）稱心（xīn）采購機械零件清洗機。1、功率的選擇。2、頻（pín）率的選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗液溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗（xǐ）工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時（shí），應考慮以下三個因素。8、清洗件（jiàn）處理。