現在較多客戶在購買全自動超聲波自動清洗機時存在這樣一個誤區，認（rèn）為全自動超聲波自動（dòng）清（qīng）洗機是無所不（bú）能的，工件需（xū）要清洗需要清（qīng）洗隻要買個單槽超聲波清（qīng）洗機就行了。有的用（yòng）戶購買清洗機（jī）時什麽型號也不說（shuō）就直（zhí）接問（wèn）超聲波清洗設備多（duō）少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲波清洗現在確實（shí）各行業（yè）清洗（xǐ）主選的一種清洗方式，有一種通（tōng）用性，但9479威尼斯購（gòu）買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產（chǎn）量、清（qīng）洗數（shù）量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件（jiàn）複（fù）雜的工件需要要（yào）幾道工藝配合清洗（xǐ）才能達（dá）到最終的清洗需求。

內（nèi）蒙古超聲波自動清洗（xǐ）機的超聲波在（zài）液體中傳（chuán）播，使液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗（xǐ）槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的不斷（duàn）發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動超聲波自動清洗機（jī）。因為受到輻射（shè）的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間產生衝擊波，負氣（qì）泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波（bō）空化所產（chǎn）生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他（tā）們分化（huà）於溶液中（zhōng），蒸汽型空化對汙垢的（de）直接反複衝擊。

全（quán）自動超聲波自動（dòng）清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表（biǎo）麵(一般在槽底（dǐ）外表)粘接超聲波換能器（qì），槽內（nèi）盛清洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕（shí），縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超（chāo）聲波受阻小而清洗（xǐ）液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的大小和形狀而定。清洗件的總（zǒng）表麵積大應大於內槽的體積。粘（zhān）有（yǒu）換能器的輻（fú）射板(如槽（cáo）底板)所承受的電功（gōng）率強度一般（bān）低（dī）於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多（duō）數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表（biǎo）麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體空（kōng）間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗（xǐ）槽中，由於液麵的（de）反（fǎn）射，在清洗槽（cáo）中會產生（shēng）駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處（chù）)而造成清洗幹淨程度不均勻。為（wéi）減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設（shè）計，或采取其他措施（shī），例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件在槽中的排列要有一定的間隔，而（ér）最窄（zhǎi）小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨（fáng）礙聲輻射到整個清洗槽空間。

內蒙（méng）古超聲波自動清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一（yī）層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中（zhōng）時，會對液體（tǐ）發生必定的負（fù）壓，即液體體積添加，液體（tǐ）中分子空地加大，構成許許多多細小的氣（qì）泡，而（ér）當強的（de）聲波（bō）信號效果於液體時（shí），則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小（xiǎo），液體中構成的細（xì）小氣泡被（bèi）壓碎。