其實不僅是在（zài）全自動（dòng）工業清（qīng）洗機的工（gōng）作時間上設計的比（bǐ）較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的（de）。全自（zì）動工業清（qīng）洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現（xiàn）在的一機多（duō）用；再由原來的（de）清（qīng）洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯（xiǎn）著。全自動（dòng）工業清洗機的時間優勢可以經（jīng）過機器的清洗產量，節約優勢，清（qīng）洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的全自動工業清洗機的清洗（xǐ）能力（lì）和清洗效果是於普通的超聲（shēng）波清洗機有區分的。

全自動工業清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的（de）汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的（de）強烈空化作用及（jí）振動將工（gōng）件表麵的汙垢剝離脫落，同（tóng）時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清（qīng）水，工件浸（jìn）入後，利（lì）用超聲波將浮在工件各邊、角（jiǎo）及（jí）孔隙處的（de）汙物清洗幹（gàn）淨。5、熱淨水及冷淨（jìng）水漂洗：進一步（bù）去除懸（xuán）附在工件表麵（miàn）上的汙（wū）物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

全自動工業清洗（xǐ）機（jī）根據產生產高壓水壓力（lì）、水流量等進行分型號，可（kě）以分出很多種型號，這是全自動工業清洗機能正常作業的基礎，決定著（zhe）工業設備清洗機用途的是工業設備清（qīng）洗（xǐ）機的噴嘴。噴嘴孔徑（jìng）的選擇（zé）是（shì）由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及（jí）噴嘴的數（shù）目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小（xiǎo）決定（dìng）其流量大小，因此可根據需要（yào）的流量選（xuǎn）擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射（shè）角是（shì）一個相對獨立（lì）的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其（qí）他參數選擇（zé），應首先確定。對於清（qīng）洗軋製油及（jí）部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的（de）剪切力起很大作用，采（cǎi）用較大的入射角度，增（zēng）大（dà）剪切力，以利於清洗。

可以（yǐ）24小時不間斷工作的全自動工業清洗機，可以（yǐ）在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工（gōng）業生產中，生產效率是最重要的生產（chǎn）要求之（zhī）一，任何一個工序都是精密（mì）結合，互（hù）相促進，共同完成的，所以它（tā）對（duì）工件的清洗要（yào）求一樣是如此高（gāo）要求，一是清洗工件的量多（duō），二是清洗的速度要跟（gēn）上。工業清洗機廠家應其所需，經過科研團隊的一致刻骨專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製（zhì）作出可24小時不間斷工作的全自（zì）動工（gōng）業清洗機（jī）。