用湖南超（chāo）聲波自動（dòng）清洗機清洗電路（lù）板是（shì）一種（zhǒng）很好的（de）方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超（chāo）聲波的原理，將電能轉換成機械振動（dòng）產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清（qīng）洗劑（jì）的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得（dé）過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量（liàng）一般是成正比（bǐ）的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路（lù）板所用的溶劑一（yī）般均可使用，在清洗電路板時注（zhù）意不要雜亂的堆放，有序的（de）樹立於槽體內（nèi），雜（zá）亂的堆放影響清洗（xǐ）效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用（yòng）清洗劑（jì）或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

超聲波自動清洗機公司（sī）介紹智能超聲波自動清洗機的使用方法：1、智能超（chāo）聲波自動清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三（sān）芯（xīn）插座（zuò）(相線、零線、地線)。2、清洗槽內（nèi）必須加入清洗液或水。清洗液（yè）或水的液麵（miàn）不得低於清洗槽高（gāo）度的三分之二(位置（zhì）應於（yú）網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加（jiā）洗滌劑（jì），加（jiā）強清洗效率，所有洗滌劑必須符（fú）合（hé）不腐（fǔ）蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根（gēn）據清（qīng）洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的（de）物質，可適（shì）當延長清洗時（shí）間。(嚴禁把被清洗（xǐ）物質直接放在清（qīng）洗槽（cáo）底使用)。4、將超聲（shēng）波清洗機的（de）電源插頭插入220V的三芯電源（yuán）插座，開啟電源開關（guān）設（shè）定好超聲工作時（shí）間，按“啟動/停止”鍵開始（shǐ）工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀（zhuàng）態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

智能超聲波（bō）自動清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的（de）通風、幹燥、潔淨，有利（lì）於設備的長期高效運轉及優化工作環境（jìng）條件；2、洗淨液過於肮髒時（shí）應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及（jí）外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性（xìng）；3、電（diàn）氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣（qì）清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化（huà）電氣組件定期檢查，檢查（chá）接地線，確保（bǎo）設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工（gōng）進行；5、定期測（cè）試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的（de）不穩定電（diàn）源下長期工作；6、帶有過（guò）濾（lǜ）裝置的設備，定（dìng）期（qī）更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構的（de），應按要求定期加（jiā）注（zhù）黃油、機油（yóu）等潤滑劑（jì），定期更（gèng）換減（jiǎn）速機齒輪（lún）油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

超聲波在液體中傳（chuán）播，使液體與清洗（xǐ）槽在（zài）超聲波頻率下一起振（zhèn）動，液體與清洗槽振動時有自己固（gù）有頻率，這種振動頻率是（shì）聲波（bō）頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業的不斷發展（zhǎn），越來越多的行業和企業運用（yòng）到（dào）了智能超聲波（bō）自動（dòng）清（qīng）洗機（jī）。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采用的助（zhù）焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種（zhǒng），多采用（yòng）超聲（shēng）波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠（chǎng）家即（jí）使（shǐ）采用（yòng）免清（qīng）洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳（jiǎo）不清洗或不（bú）采用超聲波（bō）清洗，必將導致高密度線路（lù）之間和IC出腳（jiǎo）之間吸附塵埃，一旦環境濕（shī）度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境（jìng）幹燥，短路故障又自行消失（shī），這類故障又（yòu）不易（yì）查找。

湖南超聲波自動清洗機的電氣部（bù）分占很大比重，所以對電氣（qì）設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這（zhè）種檢查應每天例行一次，確保作（zuò）業時不會因水或磨料等侵（qīn）蝕而（ér）損壞；所有電線接頭要（yào）妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查（chá）其轉向（xiàng）是否正確。嚴於（yú）律己的檢查和良好的工作（zuò）態度不隻能延長智能超聲波自動清洗機（jī）的使用壽（shòu）命，對於自身平安等也十分有利。

智能超聲波自（zì）動清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會（huì）出現鏽漬，鏽漬會借（jiè）助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸（chù）性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（hú）（洗車器）將適當（dāng）濃度的酸性清洗液噴灑在（zài）設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉（mián）布擦拭器壁。3、用大量（liàng）清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可（kě）以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使（shǐ）用時會出現黑色物（wù）質（zhì），不要緊（jǐn）張，再（zài）次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑（hēi）色物質是在軌道縫隙處的殘留）。