智能清洗機的使用範圍已經越（yuè）來越廣泛。但是智（zhì）能清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機的（de）壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清（qīng）洗噴頭與清洗物之間的（de）距離、清洗的角度、噴頭（tóu）的形狀、水溫（wēn）、清潔劑都有關係。所以（yǐ）清洗機的清洗效果不單單（dān）與壓力有關。因此，清洗物（wù）體（tǐ）時一定要了解清洗效果與各因素的關係（xì）才能取得較好的（de）清洗效果（guǒ）。

智能清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛（shèng）清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是（shì）粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮（suō）短使用壽（shòu）命。為避免被清洗（xǐ）工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中。網籃（lán）的骨架應盡可（kě）能地小而（ér）輕，一般（bān）用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料（liào）做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動（dòng）。內（nèi）槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的大小和（hé）形狀而定（dìng）。清洗件的（de）總表麵積大應大（dà）於（yú）內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會（huì）影響能量傳（chuán）遞，使遠離輻射麵得液體空間聲（shēng）強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通（tōng）的清洗槽中，由於液麵的反射（shè），在清洗槽中會產生駐波，使得在液（yè）體空間有些（xiē）區域聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造（zào）成清（qīng）洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一（yī）定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器（qì）的輻射麵（miàn），以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

智能清洗機超（chāo）聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗（xǐ）效果好，清潔度高且全部（bù）工件清潔度一致。2、清洗速度快，提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效率。3、不須人手接觸（chù）清洗液，安（ān）全可靠對（duì）深孔、細縫和（hé）工（gōng）件隱蔽處亦（yì）清洗幹淨。4、節省溶（róng）劑、熱能、工作場地和人工等。5、對（duì）工件表麵無損傷等。6、適合（hé）行業及範（fàn）圍：半導體（tǐ）矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻（bō）璃、眼鏡、鍾表（biǎo）、電鍍（dù）、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸（zhóu）承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基（jī）本上都用智能清洗（xǐ）機，歡迎各界朋友來電（diàn）谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

智能清洗機清洗去除（chú）五（wǔ）金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談（tán）其中兩種更有效、清洗效果（guǒ）強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑（jì），清（qīng）洗去汙能力特強，對五金（jīn）零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低（dī），使用方法簡單，對超聲波（bō）設備要求是具有加熱。缺點（diǎn）是：對高精度要求（qiú）的五金（jīn）零件需要多次漂洗，幹燥需要（yào）專用設備。2、揮發性有（yǒu）機（jī）溶劑。優（yōu）點是：去汙能（néng）力強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運（yùn）輸。

智能清洗（xǐ）機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和（hé）刮刀清理法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸（wán）清洗法。②水利清洗法：低（dī）壓水（shuǐ）力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力（lì）/平方厘米（mǐ），等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射（shè）流法、高壓清洗（xǐ）機。