用福建零件清洗機清洗電路（lù）板是（shì）一種很好的方法（fǎ），清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將（jiāng）電能轉換成機械振動產生高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的（de）暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在（zài）清洗（xǐ）電路板時要注意正確選用超（chāo）聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根（gēn）據（jù）的清（qīng）洗電路板的量而定，一般隻適合（hé）於大（dà）批量（liàng）的（de）電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均（jun1）可使用，在清洗（xǐ）電路（lù）板（bǎn）時注（zhù）意不要雜亂（luàn）的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

零件（jiàn）清洗機廠家來具體分析其一些故障問題（tí），以便大家在實際中遇（yù）到時，知道怎（zěn）樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：全自動零件清洗機噴嘴（zuǐ）不噴水（shuǐ）出現這（zhè）一故障問（wèn）題，其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水（shuǐ）垢，使其堵（dǔ）塞。故障問題二：出（chū）水壓力（lì）不穩定出現這一（yī）故障（zhàng）問（wèn）題，其主要的原因（yīn）有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有（yǒu）磨損，或是密封（fēng）性能不好。

全自動零件清洗機是利用了超（chāo）聲波換能（néng）器轉換成機械（xiè）振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙（wū）垢被分散、破裂及剝落，使物體（tǐ）達到淨化清潔。全自動零件清洗機可以達到物件全麵潔淨（jìng）的（de）清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也（yě）不會影（yǐng）響任何（hé）物件的材質以及（jí）精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做（zuò）為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時（shí）候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此（cǐ）要在部（bù）分（fèn）清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以（yǐ）清洗（xǐ）效果較好。

如今超聲（shēng）波清洗技術逐漸的成熟，受到了五（wǔ）金（jīn）電子車間、工礦企業、實驗室、醫（yī）院......等領域的廣泛應（yīng）用（yòng）。數據統計，從清洗成本（běn），全自動零件清洗機（jī）快速清洗、無（wú）孔不入的特點，不同的清洗方式，物（wù）件表麵清潔度等方麵看來，隻有全自動零件清洗機清潔度達到90%以上。全自動零件清洗機超聲波清洗機除（chú）了傳統小型設備，隨著超（chāo）聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市（shì）麵。五金零配（pèi）件的（de）清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全（quán）自動超聲波清洗機。