機械汽車零部(bù)件清洗(xǐ)機清洗的工藝流程以(yǐ)被清洗物體(tǐ)清(qīng)洗的難易程度及清洗數量而決定,主要清(qīng)洗(xǐ)流程:1、熱(rè)浸洗或(huò)噴洗:目的是(shì)將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並(bìng)減(jiǎn)輕下道(dào)清洗工序的負荷。2、超聲波清洗:利用超聲波產生的(de)強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落,同時(shí)還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗:利用流動的淨水將(jiāng)已脫落但尚浮(fú)在工件表麵上(shàng)汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗:溶劑為幹淨的清水,工件浸入後,利用超聲(shēng)波(bō)將浮在工件各邊、角及孔(kǒng)隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗:進一步去除懸附(fù)在工件表麵上的(de)汙(wū)物微(wēi)粒(lì)。6、熱風烘幹(gàn):利用一定的溫度和風速,使零件表麵快速幹燥。
機(jī)械汽車零部件清洗(xǐ)機的技術是非常(cháng)適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複(fù)雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位,如果是使用工具也(yě)無法能取得良好的(de)清洗效果。機械汽車零部件清洗機是物理清洗方法,就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的(de)內外表麵,因此(cǐ)可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作(zuò)安全、節約能源(yuán),小型的零部件清洗(xǐ)目前最多(duō)使用的是汽油或柴油刷洗,因此操作安全係數很低,容易造成事故。而機(jī)械汽(qì)車零部件清洗機不會有這樣隱患。工作效率高(gāo),隻需要將零(líng)部件解體後放在清洗機絲網料筐中,並(bìng)按一(yī)下開關就(jiù)可以(yǐ)了。
機械汽車零部件清洗機的物理(lǐ)清洗法:①機械清洗(xǐ)法:清掃器和刮刀清(qīng)理法、鑽管清洗法、噴丸(wán)清洗法(fǎ)。②水利清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕,大約2-7公(gōng)斤力/平方厘米,等於0.2-0.7Mpa)。③高(gāo)壓水射流設備清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕,大(dà)約50公斤力(lì)/平方厘米,等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓(yā)水射流法、高壓清洗機(jī)。
機械汽車零(líng)部(bù)件清洗機(jī)清洗去除五金零配件油跡汙垢,需要使(shǐ)用清潔劑(jì),目前有多種(zhǒng)清洗劑,這裏隻談其中兩種更有效(xiào)、清洗效果強的清洗方法(fǎ)。1、水基(jī)清洗劑(jì),環保超聲波清(qīng)洗機專用清洗劑,清洗去汙能力(lì)特強,對五金零件表麵(miàn)傷害較小,可以忽略不計。優點是:成本低,使用(yòng)方法簡單,對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是(shì):對高精度要求的五金零件需要多次漂(piāo)洗,幹燥需要專用設備(bèi)。2、揮發性有機溶劑。優點是(shì):去汙能力(lì)強(qiáng),成本相對(duì)比水基略高(gāo),使用方便,易幹燥。缺(quē)點是:易揮發在空氣中,有微微氣味,市麵有(yǒu)環保型清洗劑,但清洗(xǐ)劑不易(yì)運輸。
如今超聲波清洗技術逐漸的成熟,受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫(yī)院......等領域的廣泛應(yīng)用。數據(jù)統計,從清(qīng)洗成(chéng)本(běn),機(jī)械汽車零部件(jiàn)清洗機快速清洗、無孔不入的特(tè)點,不同(tóng)的清洗方式,物件表麵清潔度等方麵看來,隻有機械汽車零部件(jiàn)清洗機清(qīng)潔度達到90%以(yǐ)上(shàng)。機械汽車零部件清洗機超聲波(bō)清洗機除了傳統小型設備,隨著超聲波清洗技術的性能和(hé)應用獲(huò)得了突破的進展,大型、可連(lián)續化的超聲波(bō)清洗設(shè)備也出現了市麵。五金零配件的清洗,推薦機型:單槽式超聲波清(qīng)洗機(jī)、多(duō)槽超聲波清(qīng)洗(xǐ)機、全自動超聲波清洗機。
機械汽車零部件清洗機是一種(zhǒng)利用超(chāo)聲波、有機溶劑等用來清洗零件的(de)機器。幹燥時(shí)間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異:因為熱風空(kōng)氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的(de)區別。實際上,係統內部的溶劑回收和零部件上殘(cán)留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的(de)環境下進(jìn)行的。機械零(líng)部件的汙垢主要有(yǒu)潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥,可以采(cǎi)用堿性清洗液清洗、電化學(xué)清洗,也可采用(yòng)超聲波清洗機清洗,機械汽車零部件清洗機清洗是一個清洗的專門(mén)類別,屬工業清洗。