機械工業清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種（zhǒng）清洗劑，這裏隻談其中兩種（zhǒng）更（gèng）有（yǒu）效、清（qīng）洗效果強的清洗方法。1、水基（jī）清洗劑，環保超（chāo）聲波清洗機專用清洗劑，清洗去（qù）汙能力特強，對五（wǔ）金零件表麵傷害較小，可（kě）以（yǐ）忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求（qiú）的五金零件需（xū）要多次漂洗，幹燥需要專用（yòng）設（shè）備。2、揮（huī）發（fā）性有機溶劑。優點是：去汙能力（lì）強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微（wēi）氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗（xǐ）劑不易（yì）運輸。

超聲波（bō）發（fā）生器發出的高頻振（zhèn）蕩信號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向（xiàng）前輻射，使液體（tǐ）流（liú）動而產生數（shù）以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中（zhōng）的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以（yǐ）來，在食（shí）品工業領域，噴射衝洗一直是主流方（fāng）法。也有誤使用超聲波（bō）的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技（jì）術。機械工業清洗機可以充（chōng）分滿足以上要求。

減少汙（wū）染：超聲波清（qīng）洗（xǐ）可有效地降低汙染，減少有毒（dú）溶劑對人類的危害，環保（bǎo）高效。減（jiǎn）少人工：運用（yòng）機械工業清（qīng）洗機可（kě）完結工件全自（zì）動清洗、烘幹，隻需在（zài）工件（jiàn）清洗上下料端（duān）各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工（gōng）清洗所需要的人（rén）員數量和（hé）清洗時（shí）間。縮短作業時間：機械工業清洗機清洗與（yǔ）人工清洗對比，清洗時間（jiān）縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動（dòng）強度（dù）：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊（qí）有序、淩（líng）亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗（xǐ）配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節（jiē）約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義（yì）。

其實不僅是在機械工業清洗機的工作時間上（shàng）設計（jì）的（de）比較周到，在清洗範圍上（shàng）也是比較人（rén）性化的。機械工業清（qīng）洗機由原來的小範圍（wéi）到現在的大範圍，從隻可以（yǐ）一機一用到現在的（de）一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清（qīng）洗機升級為（wéi）精密和笨重大件工件可以（yǐ）同時清洗，清洗效果更加顯著（zhe）。機械（xiè）工業清洗機的時間（jiān）優勢可以經過機器的清洗產量，節（jiē）約優勢，清洗範圍的擴大（dà）化來得出總結，擁有24小時不間斷工（gōng）作能力的機械工業清洗機的清洗（xǐ）能力和清洗效果是於普通的超（chāo）聲波（bō）清（qīng）洗機有區分的。

超（chāo）聲波在液（yè）體中傳播，使液（yè）體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振（zhèn）動時有自己（jǐ）固有頻率，這種（zhǒng）振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的（de）不斷發展，越（yuè）來越多的行業和企業運用到（dào）了機械工業清洗機。我國電子行業中（zhōng），絕大（dà）多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗（xǐ）型三（sān）類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗（xǐ）型（xíng）原則上應該（gāi）不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清（qīng）洗。特別是高密度PCB以及高密度（dù）IC出腳不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環（huán）境濕度大，極易（yì）發生高密度線間和腳間短路而出現故（gù）障，而一旦環境幹燥，短路（lù）故障又（yòu）自（zì）行消失，這類故障又不易（yì）查（chá）找。