每次操作全自（zì）動高壓清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過（guò）濾器，去除任何洗滌劑的殘留（liú）物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到（dào）高壓清洗機上的供水係統；3、扣動（dòng）伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高（gāo）壓清洗機上（shàng）卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保（bǎo）發動（dòng）機不會啟動（適用於發動機（jī）型（xíng））。

全自動高壓清洗機（jī）根據產生產高壓水壓力、水流量等進（jìn）行分型（xíng）號，可以分出很多種型號，這是全自動高壓清洗機能正常作業的基礎，決定著（zhe）工業設備（bèi）清洗機用途的是（shì）工業設備清洗機（jī）的噴嘴。噴嘴孔徑（jìng）的選擇是由流（liú）量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選（xuǎn）擇合適（shì）的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴（pēn）霧扇（shàn）型（xíng）噴嘴，噴流角（jiǎo）度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小（xiǎo），因此可根據（jù）需要的（de）流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參（cān）數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其（qí）他參數選擇，應首先確定。對於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪（jiǎn）切力，以利於清洗。

可以24小時不間斷工作的全自動高壓清洗機，可以在相同（tóng）的時間清洗出更多的工件。由於在工業（yè）生產中，生產效率（lǜ）是最重要的生（shēng）產要求（qiú）之一，任何一個工序都是精密（mì）結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件（jiàn）的清洗要求一樣是如此高（gāo）要求，一是清洗工件（jiàn）的量多，二是清洗的速度要跟（gēn）上（shàng）。高壓清洗機價格應其所（suǒ）需，經過（guò）科研團隊的一致刻骨專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製（zhì）作出可（kě）24小（xiǎo）時不間斷工作的全自（zì）動高壓（yā）清（qīng）洗機。

全自動高（gāo）壓（yā）清洗機要根據（jù）各自不同的（de）經濟情況和具體（tǐ）使用要求（qiú）來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了（le）銷售，混淆工業級和商業級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行（háng）的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機（jī）型甚至是家用機（jī）型，關於（yú）這點也請廣大用戶自（zì）己首先（xiān）要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等級別（bié）之壓力和流量等參數下，國內和國（guó）外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產全自動高壓清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

全自動高壓清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦（bàn）法（fǎ），其清（qīng）洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達（dá）高級（jí）別（bié），而傳統的手工清洗（xǐ）和有機溶劑（jì）清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是（shì）氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自動高壓清洗機以其功率高，效果好，適（shì）用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的（de）選擇（zé），這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因。

全自動高壓清洗機的化學清洗法：利用化學（xué）藥劑使（shǐ）表（biǎo）麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如（rú）對垢（gòu）層的酸洗、堿洗等（děng）。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允（yǔn）許範圍內，通常（cháng）在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑（jì）。方法：浸泡法、循環法、運轉（zhuǎn）中清洗法也叫不（bú）停車化學清洗（xǐ）法。