全自動汽車零部件清洗機的維護和保養：1、保（bǎo）持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨（jìng），有利（lì）於設備的長期高效運轉及（jí）優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應（yīng）及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內（nèi）汙垢，保（bǎo）持洗（xǐ）淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨（jìng）槽的耐（nài）用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機（jī）的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項（xiàng）目須由具有專業經驗的電（diàn）工（gōng）進行；5、定（dìng）期測試（shì）電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或（huò）過低的不穩定電源下（xià）長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶（dài）有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪（lún）油，確保運動機件在良好潤（rùn）滑條件下工作（zuò）。

舟山汽車零（líng）部件清洗機在（zài）機械行業（yè）應用：防（fáng）鏽油脂的去除；量（liàng）具的清洗；機械（xiè）零部件的除油除鏽；發動（dòng）機、發動機零件（jiàn）、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體（tǐ）、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過（guò）濾器、活塞（sāi）配件（jiàn）、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零（líng）件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂（xiāng）空調的除油（yóu）去汙、對列車車頭（tóu）各部件的防（fáng）鏽、除鏽、除油非常適合（hé）。

超聲波在液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時（shí）有自己固（gù）有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所（suǒ）以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動汽車零部件清洗機。我國電子（zǐ）行業中，絕大多數企業（yè）都在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多（duō）的為前兩種，多采用超聲波清洗（xǐ）(也有不（bú）少是（shì）采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但（dàn）是（shì），目前世界各國的大多數廠家即使采用免清（qīng）洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳（jiǎo）不清（qīng）洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環（huán）境濕度大，極易發生高密度線（xiàn）間和腳間短路而出現（xiàn）故障，而一旦（dàn）環境幹燥，短路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又不易（yì）查找。

全（quán）自（zì）動汽車零部件清洗機原理主要是通（tōng）過換（huàn）能器，將功（gōng）率超聲頻源的（de）聲能轉換成機械振動，通過（guò）清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持（chí）振動。破壞汙物與清洗（xǐ）件表麵的吸附（fù），引起汙物層（céng）的疲（pí）勞破壞而（ér）被駁離，氣體型（xíng）氣泡的振動對（duì）固（gù）體表麵進行擦洗。超聲波（bō）是（shì）頻率高於（yú）20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強（qiáng），易於獲得較集中的聲能，在（zài）水中傳播（bō）距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊（hàn）接、碎石、殺菌消毒等。在（zài）全自動汽車（chē）零部件清洗機清洗過程中（zhōng），肉眼能看（kàn）見的泡並不是真空核（hé）群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的空（kōng）氣氣泡被完全拖走，空（kōng）化作用的真空核群泡（pào）才能達（dá）到很好的（de）效果。