超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波頻率下一(yī)起振動,液(yè)體與清洗槽振動時(shí)有自己固有頻率,這種振動頻率(lǜ)是聲波頻率(lǜ),所以人們(men)就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展,越來越多的行業(yè)和企業運用到了機械高壓清洗機。我國電子行業中,絕大多數企業都在(zài)使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊(hàn)劑分(fèn)為水溶型、鬆香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是(shì)采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型(xíng)焊劑焊接組件,仍需要清(qīng)洗。特別是高密度PCB以及高密度(dù)IC出腳不清(qīng)洗或不采用超(chāo)聲波清洗,必(bì)將導(dǎo)致(zhì)高密度線路之間和IC出腳之間(jiān)吸附塵埃,一旦環境濕度大,極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障(zhàng),而一旦環境幹燥,短路故障又自行消失,這類(lèi)故(gù)障又不易查(chá)找。
考慮到(dào)清洗液的物理特性對機械高壓清洗機的影響,其中(zhōng)蒸汽壓、表麵張(zhāng)力、黏度以及密度應為最(zuì)顯著的影響(xiǎng)因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效(xiào)率,任何清洗係統必須使用清洗液。八(bā)個步驟,讓您稱心采購機械高(gāo)壓清洗機。1、功(gōng)率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的(de)使用。4、清洗液溫(wēn)度。5、清洗液量的(de)多少和清洗(xǐ)零(líng)件的(de)位置的確定。6、超聲清洗工藝及(jí)清(qīng)洗液的選擇。7、選擇清洗液時,應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。
機械高壓清洗機的技術是非常適合清洗(xǐ)發動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就(jiù)比較難以清洗到位,如果是使用工具也無(wú)法能取得良(liáng)好的清(qīng)洗效果。機械高壓清洗機是物理清洗方(fāng)法,就像無數小刷子同時清洗物(wù)體的(de)內外表麵,因此可以使傳(chuán)統方法無法完成的內表麵及內孔的清(qīng)洗一次(cì)完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源,小型的零部件清洗目前最多使用的是汽(qì)油或柴油刷洗,因此操作安(ān)全係數(shù)很低,容易造成事(shì)故。而機械高壓清洗機不會有這樣隱患。工作效率高,隻(zhī)需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中,並按一下開關就可以了(le)。
高壓清洗(xǐ)機價(jià)格介(jiè)紹機械高壓清洗機的使用方法(fǎ):1、機械高壓清洗機超(chāo)聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗(xǐ)液或水。清洗液或水的液(yè)麵不得低於清洗槽高度的(de)三分之二(位置應於網(wǎng)籃上沿口平齊(qí))。清(qīng)洗時,請根(gēn)據不同的清洗要求,添加洗滌劑,加強清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐(fǔ)蝕清洗機內槽(cáo)、機體的要(yào)求。3、將被清洗物質放入金屬框內,根據清洗物的積垢程度,設定(dìng)清洗時間,一般3-10分鍾,特別難清洗的物質,可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直(zhí)接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的(de)電源插頭插入220V的三芯電源插座,開(kāi)啟電源開關設定好(hǎo)超聲工作時間,按“啟動/停止”鍵開始工(gōng)作(zuò),此時液麵呈現蛛(zhū)網狀(zhuàng)波動,且伴有振響(xiǎng),表示(shì)清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通(tōng)過掛具懸掛在清洗液中。
機械高壓清(qīng)洗機是利(lì)用了超聲波換能器轉換成機械(xiè)振蕩。從(cóng)而產生了空化現象,清洗(xǐ)液中(zhōng)的氣泡(pào)形(xíng)式,產生了破裂的現(xiàn)象,致使物體的麵、孔(kǒng)、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落,使物體(tǐ)達到淨化清(qīng)潔。機械高壓清洗機可以達(dá)到物件全麵潔淨的清洗效果,特別是對深孔,盲孔(kǒng),也不會影響任何物件的材(cái)質以及精度。溫度(dù)的選擇同樣也很重要,用水做為清洗液最最適宜的,清洗溫度(dù)控製在 40-60℃左右 ,尤其是在天冷的時候,要是清洗液溫度低,清洗效果差。因此要在部分清洗(xǐ)機上,繞上加熱(rè)電熱絲進行溫度控製,當溫度升高(gāo)時會產生空化,所以清洗效果較好。
湖南高壓清洗機在機械行業應用:防鏽油脂的(de)去除;量具的清洗(xǐ);機械零部件的(de)除油除鏽;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油(yóu)、除鏽、磷化(huà)前的清洗;過濾器、活塞配件(jiàn)、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機(jī)零件、軸(zhóu)承、五金零件、模具、尤其(qí)在鐵路行業,對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭(tóu)各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。