現在較多客戶在購買（mǎi）機（jī）械超聲波自動清洗機（jī）時存在這樣一個誤區，認（rèn）為（wéi）機械超聲波自動清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單（dān）槽超聲波清洗（xǐ）機就行了。有（yǒu）的用戶購買（mǎi）清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清洗設備多少（shǎo）錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲（shēng）波清（qīng）洗現在確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯（men）購買超聲（shēng）清洗機時要根據需清洗工件（jiàn）清潔程度、清洗產量、清（qīng）洗數（shù）量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工（gōng）件需要要幾（jǐ）道工藝配（pèi）合清洗才能達到最終的（de）清洗需求。

機械超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機：適合於較大（dà）型的設備及零部件的表麵清洗，如模具（jù）、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物（wù）體表麵，在高壓及冷凍（dòng）的雙（shuāng）重壓力下將物體表麵（miàn）汙垢衝洗掉。機械超聲波自動清洗機：也叫地熱清洗機，主要（yào）用（yòng）來清（qīng）洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦（wō）旋動力轉換為動能（néng），以微小分子（zǐ）的形式進行高速（sù）運動，通過運行過程（chéng）中的熱能、動（dòng）能、電磁脈衝。分（fèn）解管壁中的（de）汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

機械超聲波自動清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充（chōng）分溶解(此時（shí）亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械（xiè）超聲波自動（dòng）清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙（wū）垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的（de）油泥)簡單（dān）清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行（háng）精密清洗，但（dàn）其對（duì）泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥（ní）類（lèi）的汙物去除；機械超（chāo）聲波自動清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放（fàng）入的零件很多時，應盡量使它們（men）在料筐中均勻分布，不相重（chóng）疊。

常見的機械超聲波自動清洗機的主要零部件有超聲（shēng）波（bō）發生器、換（huàn）能器、清洗（xǐ）槽3大部分組成。1、超（chāo）聲（shēng）波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工（gōng）作部（bù）分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本（běn）身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換（huàn）能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化（huà）為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連（lián）接的清洗（xǐ）液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超（chāo）聲波清洗（xǐ）槽分（fèn）為儲液槽和工作槽，儲液槽（cáo）在工作槽的下（xià）部儲存清洗液，工作（zuò）槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽（chōu）人工作槽（cáo），鋼帶從中穿行（háng）實現表麵清洗。

香港超聲波自動清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除（chú）油除鏽；發動機、發動機零件（jiàn）、變速箱、減振器、軸瓦、油（yóu）嘴、缸體、閥體、化油器及汽（qì）車零件及底盤（pán）漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械（xiè）部件、壓縮機零件、照相機（jī）零件、軸承、五金零件（jiàn）、模具、尤其（qí）在鐵路（lù）行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常（cháng）適合。

超聲波在（zài）液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻率下一起振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有自（zì）己固（gù）有頻率（lǜ），這（zhè）種振動頻率（lǜ）是聲波頻率（lǜ），所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清（qīng）洗行業的不斷發展，越（yuè）來越多的（de）行業和企（qǐ）業運用（yòng）到（dào）了機械超聲波自動清洗（xǐ）機。我國電子行業（yè）中，絕大多數企業都（dōu）在使（shǐ）用PCB，PCB組件（jiàn）焊接采用的（de）助焊劑分為（wéi）水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大（dà）多數廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲波清洗，必將（jiāng）導（dǎo）致高密度線路之（zhī）間和IC出腳之間（jiān）吸附塵埃（āi），一（yī）旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又（yòu）不易查找。