考慮到清洗液的物（wù）理特性對智能零件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度（dù）應為最顯著的（de）影（yǐng）響因素。溫（wēn）度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何（hé）清洗係統必（bì）須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能零件清洗機。1、功率（lǜ）的選擇。2、頻率的選（xuǎn）擇。3、清洗（xǐ）籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮以下三（sān）個因素。8、清洗件處（chù）理。

智能零（líng）件清洗（xǐ）機（jī）清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難（nán）易程度及清洗數量（liàng）而（ér）決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用（yòng）及振（zhèn）動將工件表麵的汙垢剝（bāo）離脫落（luò），同時還（hái）可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用（yòng）流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗（xǐ）幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮（fú）在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨水漂洗：進一步去除懸（xuán）附在工（gōng）件（jiàn）表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫（wēn）度和風速，使零件表麵快速幹燥。

智能零件清洗機後處（chù）理：取出清洗好的零部件（jiàn），用壓縮空氣將具各孔中（zhōng）的殘（cán）留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一（yī）把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若（ruò）有條件，在清洗機附近配置水池。以（yǐ）便對取（qǔ）出的零部件進行漂洗；智能（néng）零件（jiàn）清洗機清洗劑的處理（lǐ）：當清洗機洗了過多的零件後，清（qīng）洗劑中油（yóu）泥的含量會相當（dāng）高，加之（zhī）超（chāo）聲波（bō）的乳化作用。清洗劑會因過髒發（fā）粘而減弱空化的能力（lì），不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用（yòng），以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低（dī）成本；智能零（líng）件清（qīng）洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹（gàn）淨，但有一些則很重，這種情況下（xià），對工件必要的（de）浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

所謂智能零件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機（jī）超聲波發生器所發（fā）生（shēng）的高頻振蕩訊號，通過換能器轉（zhuǎn）換成高（gāo）頻機械振（zhèn）動而（ér）傳播到介質中，智能零件（jiàn）清洗機（jī）超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻（fú）射，當聲波的壓強達到（dào）一定的大氣壓時，產生數以萬計的（de）微小（xiǎo）氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的（de）負壓區形成、生長，而（ér）在正（zhèng）壓區迅速（sù）閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

零（líng）件清洗機價格來具體（tǐ）分析其一些故障（zhàng）問題，以便大家在實際中（zhōng）遇到時，知道怎樣來處理，而不（bú）是不知所措（cuò）。故障問題一：智能零件清洗機噴嘴不（bú）噴水出現這一（yī）故障（zhàng）問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢（gòu），使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出現（xiàn）這一故障問題，其（qí）主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴（pēn）嘴有磨（mó）損，或是密封性能不好（hǎo）。

現在較多客戶在購買（mǎi）智能零件清洗機時存在這樣一個誤區，認（rèn）為（wéi）智能零件清洗機是（shì）無所不能的，工件需要清洗需要（yào）清洗隻要買個單槽（cáo）超聲波清洗機就行了。有（yǒu）的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就（jiù）直接問超聲（shēng）波清洗設備多少錢是多少（shǎo），直接讓9479威尼斯給清（qīng）洗機報價（jià）。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業清洗主選的一種（zhǒng）清洗方式，有一種通用性，但我（wǒ）們購買超聲（shēng）清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時（shí）候清（qīng）洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗需求。