機械零件清洗機的化（huà）學清洗法：利用化學藥劑使表（biǎo）麵汙染或覆蓋層與其發（fā）生化（huà）學反應（yīng）而被（bèi）除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常（cháng）在化（huà）學清洗（xǐ）液中要（yào）加（jiā）入（rù）適（shì）量的緩蝕劑和起活化、滲（shèn）透、潤濕作用的添加劑。方（fāng）法：浸泡法、循（xún）環法、運轉中（zhōng）清洗法也叫不停車（chē）化學清洗法。

常見的機械零件清洗機的主要零部件有超聲波（bō）發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的（de）工作部分，給換能器一定（dìng）頻率的電磁振蕩能（néng）量。如果這個頻率是換能（néng）器本身的諧振頻率，就產生（shēng）最有效的超聲（shēng）振動。2、換能器是（shì）把超聲波發生器所產生（shēng）的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而（ér）推動與機械振動係（xì）統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清（qīng）洗（xǐ）液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生（shēng）產時，用液下（xià）泵把清洗液抽人工作槽（cáo），鋼帶從中穿行實現表麵清洗（xǐ）。

零件清洗機公司介紹機械零（líng）件清洗（xǐ）機的（de）使用方法：1、機（jī）械零件清洗機超聲波清洗（xǐ）機的使（shǐ）用電源(220V)用三（sān）芯插座（zuò）(相（xiàng）線、零線、地線)。2、清洗槽內必須（xū）加入清洗液或水。清洗（xǐ）液或水的液麵不得低（dī）於（yú）清洗槽高（gāo）度（dù）的三分之二(位置應於（yú）網籃上沿口平齊)。清洗時（shí），請根據不同的清洗要求，添加（jiā）洗滌劑，加強清洗效率，所（suǒ）有洗滌劑（jì）必須符（fú）合（hé）不腐蝕清洗機（jī）內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬（shǔ）框內，根據清（qīng）洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾（zhōng），特別（bié）難清洗的（de）物（wù）質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波（bō）清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開（kāi）啟電源開關（guān）設定好超（chāo）聲工作時間，按（àn）“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重（chóng）的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

機械零件清洗機清洗去除五金零配件油跡（jì）汙垢，需（xū）要使用清潔劑，目前有多種清（qīng）洗劑（jì），這裏隻談其中兩種（zhǒng）更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機（jī）專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五（wǔ）金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法（fǎ）簡單，對超聲波設備要求是具（jù）有加熱（rè）。缺點是：對高精度要（yào）求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性（xìng）有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方（fāng）便，易幹燥。缺點是：易（yì）揮發（fā）在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

其實不僅是在機械零件清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範（fàn）圍上也是比較人性化的。機械零件清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍（wéi），從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時（shí）清洗，清洗效果更加顯著。機械零件清洗機的時間優（yōu）勢可以（yǐ）經過機器的清洗產（chǎn）量，節（jiē）約優勢，清洗範圍的擴（kuò）大化來得出總結，擁有（yǒu）24小時不間斷工作能力的機械零件清洗機的清洗能（néng）力和清洗效果是於普通的超（chāo）聲波清洗機有區分的。