如清洗（xǐ）物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼（gāng）、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別（bié）。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在（zài）性能上也有很大差別。因此在清洗中要充（chōng）分了解這些（xiē）材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一（yī）些工業設備工廠重要的（de）就是零件。因而，平常設備零件的保護以（yǐ）及整理就成為了企業最為重（chóng）視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能（néng）會形成零件（jiàn）損壞，或許整理不（bú）及時的現（xiàn）象發作（zuò）。全自動（dòng）汽（qì）車零部件清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表（biǎo）麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣（yàng）的方法清洗，取（qǔ）得的效果是大不相同的。在（zài）選擇清洗方法時要充分考（kǎo）慮物體的表麵狀況。

湖（hú）州汽車零部件清洗機超聲波換（huàn）能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器（qì）相連接（jiē）的插頭（tóu），檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是（shì）換能器受潮（cháo），可以（yǐ）把換能器整體(不包括（kuò）噴塑（sù）外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢（jiǎn）查，一般作為應急處（chù）置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子（zǐ）正常使用。3、振子脫膠（jiāo），換（huàn）能器是采用膠結（jié），螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼（gāng）振動麵穿（chuān）孔，一般（bān）換能器滿負荷使用10年以後可（kě）能會出現振動麵穿孔的（de）情況。

全（quán）自（zì）動汽車零部件清洗機清（qīng）洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外（wài）表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕（shí）的（de）不（bú）鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內（nèi）壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整（zhěng）拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷（shāng），一般用鏤空吊籃（lán）(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的（de）骨架（jià）應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼（gāng）絲編（biān）成或用其它（tā）反射聲良好的材料做成。結構上要使（shǐ）超聲波受阻小而清洗液易（yì）於流動。內槽的尺（chǐ）寸（cùn）要根據清洗件的大（dà）小（xiǎo）和形狀而定。清洗件的總表（biǎo）麵積大應（yīng）大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空（kōng）化所產生的氣泡會（huì）影響能量傳遞，使遠（yuǎn）離輻射（shè）麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均（jun1）勻（yún）。為減少（shǎo）駐波的形成，有時清洗槽的形狀（zhuàng）要（yào）特別（bié）設計（jì），或采取其他（tā）措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的（de）麵應朝向換能器的輻射麵（miàn），以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

全自動汽車零部件清洗機根據產生（shēng）產高壓（yā）水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很（hěn）多種（zhǒng）型號（hào），這（zhè）是全自動汽車零部件清洗機能正常（cháng）作業（yè）的基礎，決定著工業設備（bèi）清洗（xǐ）機用途（tú）的是工業設備（bèi）清洗機的噴（pēn）嘴。噴嘴（zuǐ）孔徑的（de）選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因（yīn）為板麵較寬，還要選擇合適的噴（pēn）流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜（yí）。噴嘴直徑d的大（dà）小決定其流量大小，因（yīn）此可根據需（xū）要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清（qīng）洗入射角是一個相（xiàng）對獨立的參數（shù），由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首（shǒu）先確定。對於（yú）清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力（lì）起很大作用，采用較大的（de）入（rù）射角度，增大（dà）剪切力，以利於清洗。

所謂全自動汽車零部件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻振（zhèn）蕩訊號，通過（guò）換能器轉換成高頻機械振動（dòng）而傳播到介質中，全自動汽車零部件清洗機超聲波在清洗液中疏密相（xiàng）問地向（xiàng）前輻射，當聲波（bō）的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲（shēng）波縱向（xiàng）傳播的負（fù）壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱（chēng）為超聲“空化閥值”。