智能超聲（shēng）波自動清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨（jìng），並將表麵吹幹(建議配備一（yī）把吹塵槍配合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近（jìn）配置水池。以便對取出（chū）的零部件進行漂洗；智能超聲（shēng）波自（zì）動清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中（zhōng）油（yóu）泥的含（hán）量會相當高，加之超聲（shēng）波的乳化（huà）作用。清洗劑會因（yīn）過髒發粘而減弱（ruò）空化的能力，不宜繼續使用。建議（yì）用戶配置儲水桶與清洗（xǐ）機配合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用於（yú）再循環使用降（jiàng）低成本（běn）；智能超聲波自動（dòng）清洗機浸泡的輔助作用：很多零部（bù）件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣（qì）歧管等都帶這些零部（bù）件上的積炭，有（yǒu）一些較輕，很（hěn）容易就清洗幹（gàn）淨（jìng），但（dàn）有一些則很重，這種情況下，對（duì）工件必（bì）要的浸泡軟（ruǎn）化過程會取得更（gèng）好的清洗效果。

常見的智能超（chāo）聲波（bō）自動（dòng）清洗機的主要零部件有超聲波發（fā）生器、換能器、清洗槽3大部分組成（chéng）。1、超聲波發（fā）生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作（zuò）部分，給（gěi）換（huàn）能器一定（dìng）頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振（zhèn）頻（pín）率（lǜ），就產生最有效（xiào）的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器（qì）所產生（shēng）的電磁振（zhèn）動信號轉化為超（chāo）聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清（qīng）洗液振（zhèn）動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波（bō）清洗槽分為儲液槽和工作（zuò）槽，儲液槽在工（gōng）作槽的（de）下部儲存清（qīng）洗液，工作槽底部（bù）密封安裝超聲波換能器。生產（chǎn）時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

超聲波自動清洗機廠（chǎng）家來具體分（fèn）析其一些故障問題（tí），以便大家在實（shí）際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所（suǒ）措。故障問題一：智能超聲波自動清洗機噴嘴不噴水出現這（zhè）一故障問（wèn）題，其主要的原因有：原因一：入水口（kǒu）或（huò）進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中（zhōng）有（yǒu）水垢，使其堵塞。故障問題二（èr）：出水壓（yā）力不穩定（dìng）出現（xiàn）這一（yī）故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不（bú）足，或（huò）是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不（bú）好。

減少（shǎo）汙染：超聲（shēng）波清洗可有效地降低（dī）汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑對人（rén）類的危害，環（huán）保高效。減少人工：運用智能超聲波自動清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各（gè）裝（zhuāng）備（bèi）一名操（cāo）作員工（gōng）即可，大大減少了人（rén）工清洗所（suǒ）需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：智能超聲波自動清洗機清洗與人（rén）工清洗對比，清洗時間縮短為（wéi）人工清洗（xǐ）的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗（xǐ）環境較惡劣、體力勞動深重（chóng）、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環（huán）境整齊有序、淩亂零件自動（dòng）高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循（xún）環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢（qián）、進步公司環保形象具有重大意義。

超聲波發生器發出的高頻振（zhèn）蕩信（xìn）號，通過換（huàn）能（néng）器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中（zhōng）疏密相間（jiān）的向前輻射，使液體流（liú）動（dòng）而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡（pào）在聲（shēng）場的作用下振動。長（zhǎng）期以來，在（zài）食（shí）品工業領（lǐng）域，噴射衝洗一直是主流方法（fǎ）。也有誤使用（yòng）超聲波的情況，總體來說，幾乎沒（méi）有使用超聲波（bō）。然而，近年來越來越多地考慮消（xiāo）費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的（de）清洗技（jì）術。智（zhì）能超聲波自動（dòng）清洗機可以充分滿足（zú）以上（shàng）要求。