考慮（lǜ）到（dào）清洗液的物理特性對全自（zì）動高壓清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度（dù）以及密度應為最顯著的影響因素（sù）。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗（xǐ）係（xì）統必須使用清（qīng）洗液。八個（gè）步驟（zhòu），讓您稱心采購全自動高壓清洗機。1、功率的（de）選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗（xǐ）液溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清（qīng）洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清（qīng）洗液時（shí），應考（kǎo）慮（lǜ）以下三（sān）個因素。8、清洗件處理。

全自（zì）動高壓清洗機是利用了超聲波換能器（qì）轉換成機（jī）械振蕩。從而產生（shēng）了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的（de）現象，致（zhì）使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨（jìng）化清潔。全（quán）自動高壓清洗（xǐ）機可以達到物件全麵潔淨的清洗效（xiào）果，特別是（shì）對深孔，盲孔，也不（bú）會影響任何物件（jiàn）的材質以及精度（dù）。溫（wēn）度的選擇（zé）同樣也很重要，用（yòng）水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要（yào）是（shì）清洗液（yè）溫度低，清洗效果差。因此要在部分清（qīng）洗機（jī）上，繞上加熱電熱絲進行溫度（dù）控（kòng）製，當溫（wēn）度升高時會產生空化，所以清洗效果較（jiào）好（hǎo）。

舟山高壓清洗機（jī）的電氣部分（fèn）占很大比重（chóng），所（suǒ）以對電（diàn）氣設備應做特別防護。作業前，必需（xū）檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和（hé）儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業（yè）時不會因水（shuǐ）或磨料等侵蝕而（ér）損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線（xiàn）後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律（lǜ）己（jǐ）的檢查和良好的工作態度不隻能（néng）延長全自動高壓清洗機的使用壽（shòu）命，對於自身平安等也十分有利。

全自動高壓清洗機的維（wéi）護和保（bǎo）養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長（zhǎng）期高效運轉及（jí）優化工作環境條件；2、洗淨液過於（yú）肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽（cáo）、貯液（yè）槽內汙垢，保（bǎo）持洗淨槽內及外觀的潔淨（jìng），可提高洗淨槽的耐用（yòng）性；3、電氣控製箱（xiāng）及設備通風口遠離（lí）水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）、粉塵，定期用（yòng）壓（yā）縮空氣清理附著的灰（huī）塵；4、定期測試清洗（xǐ）機的絕緣（yuán）性（xìng）能，對於易（yì）老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保（bǎo）設備良好接地此項（xiàng）目須由具有專業經驗的電工進行；5、定（dìng）期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作（zuò）；6、帶（dài）有過濾（lǜ）裝置的設備（bèi），定期更換過濾芯；7、帶有（yǒu）傳動機構（gòu）的，應按要求定期加注黃（huáng）油、機油等潤滑劑，定（dìng）期更換（huàn）減速機（jī）齒輪油，確保（bǎo）運動機件在良好潤滑條件下工作。

減少汙染：超（chāo）聲波（bō）清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害（hài），環保高效。減少人工：運用全（quán）自動高壓清洗機可完結工件全（quán）自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少（shǎo）了人工清洗所需要的人（rén）員數量和清（qīng）洗時間。縮（suō）短作業時間：全自動高壓清洗（xǐ）機清洗與人工清洗（xǐ）對比，清洗時間縮短為人工清洗的四（sì）分之一。降低勞動強（qiáng）度：手工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗（xǐ）超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗（xǐ）。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循（xún）環過濾反（fǎn）複運用，對於節（jiē）約水（shuǐ）資源、清洗溶劑本錢、進（jìn）步公司環保形象具有重大（dà）意（yì）義（yì）。