超聲（shēng）波發生器發出的高（gāo）頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻（pín）機械振蕩而傳播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻（fú）射，使液體流動而產生數（shù）以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡（pào），存在於液體中的微小氣泡在（zài）聲場的作用下振動。長期以來，在（zài）食（shí）品工業領域，噴射衝洗一直是主（zhǔ）流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體（tǐ）來說，幾乎（hū）沒有（yǒu）使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安（ān）全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動高壓清洗機可以充分滿足以上要求。

現在有（yǒu）些全自（zì）動高壓（yā）清洗機產品，粘在清潔槽（cáo）底或壁上的（de）換能器散布（bù）過密，一個緊（jǐn）挨一個的排列。輸入換（huàn）能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加（jiā）速（sù）不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方（fāng）麵因為（wéi）聲強過高。會在鋼板外表鄰（lín）近發生大量較（jiào）大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地（dì）方削弱清潔（jié）作用。通常選用功率強度每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘有換（huàn）能器的鋼板麵積核算)。假如（rú）清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

廣西高壓清洗機壓（yā）力不足的原因（yīn）以及處（chù）理方法： 全自動（dòng）高壓清洗（xǐ）機高（gāo）壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過（guò）度（dù）會影響設備的出水壓力，應（yīng）及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量（liàng）不足，從而輸出（chū）壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降（jiàng）低的（de）問題。全自動高壓清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後（hòu），確保輸出標準的出水壓力。

全自動高壓（yā）清洗機被世界公認為其時功率高，效果（guǒ）佳的清洗辦法，其清洗功率抵達（dá）98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也（yě）低於90%，因此，全自動高壓清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於（yú）大作業量清洗的特性無（wú）疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是（shì）為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作（zuò）業都選擇（zé）超（chāo）聲波清洗的原因。

在所有的清洗辦法中，全自動高壓清洗機是功率高（gāo）、作用佳的一種，之（zhī）所以全（quán）自動高壓清洗（xǐ）機可以到達如此的作用，是與（yǔ）它（tā）共同的作業（yè）原理和清洗（xǐ）辦法（fǎ）密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西（xī）許多，需要（yào）清洗的品（pǐn）種和環（huán）節也許多（duō），如：物件的鏟除汙染（rǎn）物，疏（shū）通細微孔（kǒng）洞，常見的手藝清洗辦（bàn）法對異型物件以及物件隱（yǐn）蔽處無疑無法（fǎ）到達需要，即使是蒸汽（qì）清洗和高壓水射流清洗也無法（fǎ）滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過（guò）腐（fǔ）蝕等。

高壓（yā）清（qīng）洗機價格來具體分析其一些故障問題，以便大（dà）家在實際中遇到時，知（zhī）道怎樣來處理，而不是不（bú）知所措。故障問題一：全自動高壓清（qīng）洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要（yào）的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加（jiā）熱螺（luó）旋（xuán）管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水（shuǐ）壓力不穩定出現這一（yī）故障（zhàng）問題，其主要的原因有：原因一：供水（shuǐ）量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損（sǔn），或是密封性能不好。