全自動超聲波自動清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度（dù）才幹產（chǎn）生空化作用，這個強度9479威尼斯用（yòng）功率密（mì）度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波自動清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和（hé）40KHz。溫（wēn）度：超（chāo）聲（shēng）波清（qīng）洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需（xū）依據清洗對（duì）象選（xuǎn）取不（bú）同的清洗液。清洗（xǐ）液有水基清洗液和溶劑型（xíng）的清洗液兩大類。

常見的全自動超聲波自動清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗（xǐ）槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供（gòng）能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能（néng）器本身的諧振（zhèn）頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲（shēng）波發（fā）生器所產生的電磁振動信（xìn）號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接（jiē）的清洗液（yè）振（zhèn）動，向清洗液中（zhōng）輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作（zuò）槽（cáo）底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵（bèng）把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

考慮（lǜ）到清洗液的物（wù）理特性對全自（zì）動超聲波自動清洗機（jī）的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度（dù）應（yīng）為最顯（xiǎn）著的影（yǐng）響因素。溫度能影響這些因（yīn）素，所以它也會影響空化作（zuò）用的效率（lǜ），任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動超聲波自動清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗（xǐ）液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

超聲波自動清洗機公司介（jiè）紹全自動（dòng）超聲波自動清洗機的使用方法：1、全自動超（chāo）聲波自動清洗機超聲波（bō）清洗機的使（shǐ）用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水（shuǐ）的液麵不得低於清洗槽高度的三（sān）分之（zhī）二(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗（xǐ）時，請根據（jù）不同的清洗要（yào）求，添加洗（xǐ）滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符（fú）合不（bú）腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放（fàng）入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般（bān）3-10分鍾，特別難清洗（xǐ）的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁（jìn）把被清（qīng）洗物質直接放在清洗槽底使（shǐ）用)。4、將超聲（shēng）波清洗（xǐ）機的電源插頭插入220V的三（sān）芯電源插（chā）座（zuò），開啟（qǐ）電源開關設（shè）定好超聲（shēng）工作（zuò）時間，按“啟動/停止（zhǐ）”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通過掛具懸掛在清洗液中。

每次操作全自動超（chāo）聲波自動清洗機之後的日常（cháng）維護：1、衝（chōng）洗接入清潔劑的軟管和過濾（lǜ）器，去（qù）除（chú）任何洗滌劑的（de）殘留物以助（zhù）於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍（qiāng）杆（gǎn）上的扳（bān）機可以將軟（ruǎn）管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高（gāo）壓（yā）軟管（guǎn）；5、切斷火花塞的連接導（dǎo）線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。