超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下（xià）一起振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有自己固（gù）有頻率，這種（zhǒng）振動頻率是（shì）聲波頻（pín）率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展（zhǎn），越來（lái）越多的行業和企業運用到了智能超聲波自動（dòng）清洗機。我國電子行業中，絕大多數企（qǐ）業都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采（cǎi）用（yòng）的助焊（hàn）劑分為水溶型、鬆香型和免清（qīng）洗型三類（lèi），使用（yòng）較多的為前兩種，多采用超聲波（bō）清洗(也有不少是采用酒精刷洗（xǐ）)，免清洗型原則上應該不清洗，但（dàn）是，目（mù）前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊（hàn）接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度（dù）IC出腳不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必（bì）將導致高密（mì）度線路（lù）之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發（fā）生高密度（dù）線間和腳間短路而出現故障，而一（yī）旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

考慮（lǜ）到（dào）清洗液（yè）的（de）物理（lǐ）特（tè）性對（duì）智能超聲波自動清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最（zuì）顯著的影響因素。溫度能影響這些（xiē）因素，所以它（tā）也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使（shǐ）用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心采購智能超聲波（bō）自動清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選（xuǎn）擇。3、清洗（xǐ）籃的（de）使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗（xǐ）零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應（yīng）考慮以下三個因（yīn）素。8、清洗件處理。

智能超聲波自動（dòng）清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用（yòng）的（de）。利用高壓將水噴射出（chū）來，強力去汙泥。不隻（zhī）是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。智（zhì）能超聲波自動清洗機：利用超聲波的（de）高頻率通過換能器（qì）轉（zhuǎn）化為動能再通過液（yè）體介質作（zuò）用於物件表麵，在高頻率的衝（chōng）擊下，將（jiāng）表麵的汙漬脫（tuō）離，從而達到清洗（xǐ）的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物（wù）件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到（dào）位。主要用於五金（jīn）、電子、光學（xué）、飾品、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

智能超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機（jī）如果水垢嚴重，采用（yòng）酸性清洗劑，在清洗（xǐ）時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽（xiù）漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬（zì），鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包（bāo）裝，造成器械的“接觸（chù）性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸（suān）性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保持（chí）設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾後用棉布擦拭（shì）器（qì）壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以（yǐ）用紗布蘸（zhàn）少量除鏽（xiù）劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭（shì）幹淨即可（這些黑色物質是在（zài）軌道縫隙處的殘留）。