全自動零件清洗機被世界（jiè）公認（rèn）為其（qí）時功率高（gāo），效（xiào）果佳（jiā）的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上（shàng），清洗潔淨度也抵達高級（jí）別，而（ér）傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅（jǐn）為60%-70%,即使是（shì）氣相清洗和（hé）高壓水射流清（qīng）洗的清洗功率（lǜ）也低於90%，因此，全自動零（líng）件清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量清洗（xǐ）的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗的原因（yīn）。

其實不僅（jǐn）是在全自動零（líng）件清洗機的工作時間（jiān）上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的。全（quán）自動零件清洗機由原來的小範圍（wéi）到現在的大範圍，從（cóng）隻（zhī）可（kě）以一機一用到現在的（de）一機多用；再由原來的清洗簡單輕小（xiǎo）的超聲波清洗機升級（jí）為精密和笨（bèn）重大件工件可以同（tóng）時清洗（xǐ），清洗效果更加顯著。全自動零件清洗機的時間（jiān）優（yōu）勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢（shì），清洗（xǐ）範（fàn）圍的擴大（dà）化來得（dé）出總結（jié），擁有24小時不間斷工作能力的全自動零件清洗機的清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗（xǐ）機有區分的。

零件清洗機公司來具體分析其一（yī）些故障問（wèn）題，以便大家在實際中遇到時，知道怎（zěn）樣來（lái）處理，而不是不知所措。故障問題一：全自（zì）動零件（jiàn）清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因（yīn）一：入水（shuǐ）口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱（rè）螺旋管中有水垢，使（shǐ）其堵塞。故（gù）障問題二：出水壓力（lì）不穩定出現這一故障問題（tí），其主要的原因有：原因一：供水量不（bú）足，或是管路（lù）有破裂。原因二：噴嘴有磨（mó）損，或是密封性能（néng）不（bú）好。

零件清洗機公（gōng）司介紹全自動零件清洗機的使用方（fāng）法：1、全自動零（líng）件清洗機超聲波清洗機的使用電源（yuán）(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液（yè）或水。清洗液或水的液麵不得低於（yú）清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的（de）清洗要求，添加洗滌（dí）劑，加強清洗效率，所有（yǒu）洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機（jī）內槽、機體的要求。3、將被清（qīng）洗物（wù）質放入金屬（shǔ）框內，根據清洗物的（de）積垢（gòu）程度，設定清洗時間，一（yī）般3-10分（fèn）鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時（shí）間。(嚴禁（jìn）把被清洗（xǐ）物質直接放在清洗槽底使用)。4、將（jiāng）超聲波清洗機的（de）電源（yuán）插頭插入220V的三芯電源插座（zuò），開啟電源開關設定好超聲工作時間，按（àn）“啟（qǐ）動/停止”鍵（jiàn）開始工作，此時液（yè）麵呈（chéng）現蛛網狀波動，且伴有振響，表（biǎo）示清洗機已進（jìn）入工作（zuò）狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗液中。

現在有些（xiē）全自動零件清洗（xǐ）機產品，粘在清潔槽底或壁上的（de）換能器（qì）散布過密，一個緊挨（āi）一個的排列。輸入換能器的電功率（lǜ）強度達到每平方（fāng）公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不（bú）鏽（xiù）鋼板外表(與清潔液（yè）觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一（yī）方麵因為聲強過高。會在（zài）鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添（tiān）加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔（jié）作用。通常選用功率強度每（měi）平方公分低於1.5瓦為宜(按粘（zhān）有（yǒu）換能器（qì）的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底（dǐ）粘有換能器外，在槽壁（bì）上也應思考粘結換能器。