智能超聲波自動清洗（xǐ）機（jī）的維護和保養：1、保持設備工（gōng）作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的（de）長期高效運轉及優化工作（zuò）環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清（qīng）理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐（fǔ）蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清（qīng）洗機（jī）的絕緣（yuán）性能，對於易老化電氣組件（jiàn）定期檢查（chá），檢查接（jiē）地線，確（què）保設（shè）備良好接地此項目（mù）須由具有專業經驗的電工進行；5、定（dìng）期測試電源，確認符合設備（bèi）的電源電壓要（yào）求，避開在過高（gāo）或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝（zhuāng）置的設備，定期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構的（de），應按要求定期加注黃油、機油等（děng）潤滑劑，定期（qī）更換減速機（jī）齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

超聲波自動清洗機公司來具體分析其一些（xiē）故障問題（tí），以便大家在實際中遇到時，知（zhī）道怎樣來處理，而不是不知所措（cuò）。故障問題一：智能超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機噴嘴不噴水出現這一故障問（wèn）題，其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加（jiā）熱螺旋管中有（yǒu）水垢，使其堵塞。故（gù）障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴（zuǐ）有磨損，或（huò）是（shì）密封性能不好。

智能超聲波自（zì）動（dòng）清洗機的使用範圍已經越（yuè）來越廣泛。但是智能超聲波自動（dòng）清洗機（jī）的清洗效果與什麽有關呢？一般人（rén）認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗（xǐ）效果除了與壓力（lì）有關外，清（qīng）洗機的水（shuǐ）流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清（qīng）洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔（jié）劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時（shí）一定要了解清（qīng）洗效（xiào）果與各因素的關係才能取得較好的清洗效（xiào）果。

考慮到清洗液的（de）物理特性對智（zhì）能超聲波自動清（qīng）洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能（néng）影響這些因素，所（suǒ）以它也會影響空化作用的效率（lǜ），任何清洗係統（tǒng）必須使用清洗液（yè）。八個步驟，讓您稱心采購智能超聲波自動清（qīng）洗機。1、功率的選擇。2、頻（pín）率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及（jí）清洗（xǐ）液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三（sān）個因素。8、清洗件處（chù）理。

智能超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機（jī）如果（guǒ）水垢嚴重（chóng），采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的（de）包會出現鏽漬（zì），鏽漬（zì）會借助（zhù）壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成（chéng）器械（xiè）的（de）“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械（xiè）除鏽（xiù）劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗液噴（pēn）灑在設備表麵，保持設備（bèi）具（jù）有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排（pái）放。4、頑固性鏽漬可以用紗布（bù）蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹（gàn）淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙（xì）處的殘留）。

智能超聲波自動清洗機被世界公認（rèn）為其時功率高，效果佳的清（qīng）洗辦法，其清洗功率（lǜ）抵（dǐ）達98%以上，清洗（xǐ）潔淨度也抵達（dá）高級別（bié），而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的（de）清（qīng）洗功率僅僅為60%-70%,即（jí）使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率（lǜ）也低於90%，因此，智能超聲波自（zì）動清洗機以其功率高，效果好，適用於大作（zuò）業量清洗的特性無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為（wéi）何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真（zhēn）空鍍膜（mó），光學器件、醫療（liáo）器械等作業都選（xuǎn）擇超聲波清洗的原因。