現在有些全自動汽車零部件清洗機產品，粘在清（qīng）潔槽底或壁上的換能器散（sàn）布過密，一（yī）個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到（dào）每（měi）平方公分（fèn）2-3瓦，這麽高的強度（dù）一（yī）方麵（miàn）會加速不（bú）鏽（xiù）鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加（jiā）聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功（gōng）率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在（zài）槽壁上也應思考粘結（jié）換能器。

全自動汽車零部件清洗機如果（guǒ）水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小（xiǎo）心（xīn），以免（miǎn）損傷設備。這是一項技術性很強的工（gōng）作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包（bāo）裝，造成器械的“接（jiē）觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用（yòng）噴壺（洗車器（qì））將適當濃度（dù）的酸性清（qīng）洗液噴灑在設備表（biǎo）麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙（tàng）傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布（bù）擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑（jì）擦拭。5、清（qīng）洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張（zhāng），再次衝（chōng）洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

麗水汽（qì）車零部件清洗機的超聲波（bō）在液體中傳播（bō），使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起（qǐ）振（zhèn）動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動（dòng）頻率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動汽車零部件清洗機。因為受到輻射的超（chāo）聲波，使之槽內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊（jī）波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓（yā）力及局調溫，這種超聲波空化所（suǒ）產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而（ér）使他們分化於溶液（yè）中，蒸汽型空化對汙垢（gòu）的直接反複衝擊。

全自動汽（qì）車零部件清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度（dù）才幹產生空化作用，這（zhè）個強度9479威尼斯（men）用功率密度來權衡，低的密（mì）度應大於（yú）0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動汽車零部件清洗機的（de）頻率通常在（zài）16～80KHz之間（jiān），常用的頻率包（bāo）括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超（chāo）聲波清洗普通（tōng）采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液（yè）的（de）選擇需（xū）依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液（yè）有水基清洗液和溶劑型的（de）清洗（xǐ）液兩大（dà）類。

全自動汽車零部件清洗機後處理：取出清洗（xǐ）好的零（líng）部件，用壓（yā）縮空（kōng）氣將具各孔（kǒng）中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用（yòng）)。若有條件，在清洗機附（fù）近配置水池。以便對（duì）取出的零部件進行漂（piāo）洗；全自動汽車零部件清洗機（jī）清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的（de）零件後，清洗劑中油（yóu）泥的含（hán）量會相當（dāng）高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力（lì），不宜繼續使用。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與清洗（xǐ）機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於（yú）再循環使用降低成本；全自動汽車零部件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣（qì）缸（gāng）蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這（zhè）些零部件上的積炭，有（yǒu）一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重（chóng），這（zhè）種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取（qǔ）得更好的清洗（xǐ）效果。