智能清洗機安裝：請參（cān）照超聲波清洗機安裝說明書連（lián）接清洗機的（de）電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路（lù），並接通（tōng）380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流（liú）排放管（guǎn）。智能清洗機加水（shuǐ）：向清洗池（chí）內加（jiā）入適量清水，液麵高（gāo）度以浸沒將要清洗的零（líng）部件為準，一般不（bú）超過清洗池的四分之三。智能清（qīng）洗機加溫：啟（qǐ）動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度（dù）線指（zhǐ）向適當（dāng）的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

智能（néng）清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就（jiù）比較難以清（qīng）洗到位，如果是使用工具也（yě）無法能取得良好的（de）清洗效果（guǒ）。智能清洗機是（shì）物理清洗方法，就（jiù）像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方（fāng）法無法（fǎ）完成的內表麵及內孔的清洗一次（cì）完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因（yīn）此操作安全係數很低，容易造成事（shì）故。而智能清洗機（jī）不會有這樣隱患。工作效率高，隻需（xū）要（yào）將零部件解體（tǐ）後放（fàng）在清洗機絲網料（liào）筐（kuāng）中，並按一下開關就可以了。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到介質清洗（xǐ）溶劑中，超聲波（bō）在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的（de）微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以（yǐ）來，在食（shí）品工業領域，噴射衝洗（xǐ）一直（zhí）是主流（liú）方法。也有誤使用超聲波的情況，總（zǒng）體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考（kǎo）慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。智能清洗機可以充分滿足以上要求。

減（jiǎn）少汙染：超聲波清（qīng）洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用智能清洗（xǐ）機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工（gōng）件清（qīng）洗上下料端各（gè）裝備一（yī）名操作員工即可，大大（dà）減少了人工清洗所（suǒ）需要的人員數量和（hé）清洗（xǐ）時間。縮短（duǎn）作業（yè）時間：智能清洗機清洗與人（rén）工（gōng）清洗對比，清洗時間縮短為人（rén）工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩（líng）亂機械零件需需要長時間清（qīng）洗超聲（shēng）波清洗：勞動（dòng）強度低、清（qīng）洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套（tào）循（xún）環過濾係統，可完結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複運（yùn）用（yòng），對於節（jiē）約水資源（yuán）、清洗溶劑本錢、進步公司環保（bǎo）形象具有重大意義。

智能（néng）清洗機被世（shì）界公認為其時功率高，效果佳的清（qīng）洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水（shuǐ）射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大作業量清洗的特（tè）性無疑是清洗的選擇，這也（yě）是為何凡是（shì）對潔淨度懇（kěn）求高的作業，如真（zhēn）空鍍膜，光學器（qì）件、醫療器（qì）械等作業都選擇超（chāo）聲波清洗的原因。