機械零部件清洗機一般為單槽（cáo），也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式（shì）又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是（shì）將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於（yú）零件有（yǒu）大（dà）有小，如（rú）果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵（miàn）上工作，因此叫做台式機。而如（rú）果尺寸較大（dà）的，就必須（xū）用（yòng）到落地式的大型機了。落地式功（gōng）率較大，其主要部（bù）件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是（shì）分體式，但有的客戶（hù）圖（tú）方（fāng）便（biàn）美觀，要求一體式，將（jiāng）超聲波發（fā）生器內置，零部件清（qīng）洗（xǐ）機價格介紹說這也是可以的。

機械零部件清洗機如果水垢嚴重，采用酸性（xìng）清洗劑，在清洗時，要千萬（wàn）小心，以免損傷設備。這（zhè）是（shì）一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時（shí），靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采（cǎi）用酸性清洗劑（器（qì）械除鏽劑（jì）就是酸性的）。2、用噴（pēn）壺（hú）（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在（zài）設（shè）備表麵，保持設備具有的溫度（dù）（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量（liàng）清水衝（chōng）洗設備四（sì）周，並將衝洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭（shì）。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質（zhì），不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在（zài）軌道縫隙處的殘留）。

每次（cì）操作機械零部件清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過（guò）濾器，去除任何洗滌劑的殘（cán）留物以助於（yú）防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的（de）供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓（yā）力（lì）釋（shì）放掉；4、從高壓清（qīng）洗（xǐ）機上卸下橡膠軟管和高壓軟管（guǎn）；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發（fā）動機（jī）型）。

機械零部（bù）件清洗機（jī）的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械零部件（jiàn）清洗機的（de）清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機（jī）的（de）壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清（qīng）洗機（jī）的水（shuǐ）流量、清洗噴頭與清洗物之間的距（jù）離、清洗的角（jiǎo）度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗（xǐ）效果（guǒ）與各（gè）因素的關係才能取得較好的清洗（xǐ）效果。

如今超聲波（bō）清（qīng）洗技術逐漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，機械零部件清洗（xǐ）機快（kuài）速清洗（xǐ）、無孔不入的特（tè）點，不同（tóng）的清洗方式，物（wù）件表麵清（qīng）潔度（dù）等（děng）方麵看（kàn）來，隻有機械零部件清洗機清潔度達到90%以上。機械零部件清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性（xìng）能和應用獲得了突破的進展，大（dà）型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件（jiàn）的清洗，推薦機（jī）型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗（xǐ）機、全自動超聲波清洗機。

機械零（líng）部件清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其（qí）發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗（xǐ）、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或（huò）使（shǐ）腐蝕率控製在允許範（fàn）圍內，通常在化學清洗（xǐ）液中（zhōng）要（yào）加入（rù）適量的緩蝕劑和起（qǐ）活化、滲透、潤濕作（zuò）用的添加劑。方法：浸泡法、循環（huán）法、運轉中清洗法也叫（jiào）不停車化學清洗法。