機（jī）械工業清洗機（jī）的維護（hù）和保養（yǎng）：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化（huà）工（gōng）作環境條件；2、洗（xǐ）淨液過於肮髒時應（yīng）及時（shí）處理，定期清理清洗槽（cáo）、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口（kǒu）遠離水（shuǐ）蒸（zhēng）汽、腐蝕性氣（qì）體（tǐ）、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著（zhe）的灰塵；4、定期測（cè）試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣（qì）組件定期（qī）檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期（qī）測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的（de）不穩定電（diàn）源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換（huàn）過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良（liáng）好潤滑條件下工作。

工業清洗機公司來具體分析其一些故障（zhàng）問題，以便（biàn）大家在實際中（zhōng）遇到時（shí），知（zhī）道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：機械工業（yè）清洗機噴（pēn）嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器（qì）中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障（zhàng）問題二：出水壓力不穩定出現這一故（gù）障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原（yuán）因二：噴嘴有磨（mó）損，或是密封性能不（bú）好。

機械工業清洗機加入清洗劑：待水溫升至（zhì）4O℃左右時，將UC-O3零部（bù）件清洗劑加入清（qīng）洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪（jiǎo）動清水使其充（chōng）分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置（zhì）進行攪拌)；機械工業清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將（jiāng）零部件表麵的汙垢(如防（fáng）塵罩（zhào）任其外表麵會有很多塵土、氣缸（gāng）體類的零（líng）件在其外殼曲線變化處會積留很（hěn）多（duō）厚且易除的（de）油泥)簡單（dān）清潔一下（xià），以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行（háng）精密清洗，但其（qí）對泥類的汙物（wù）處理能力（lì）較弱，故預處理中，應（yīng）盡量（liàng）將黃泥或稀泥類的汙物去除（chú）；機械工業清洗機（jī）零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中（zhōng）輕輕放入（rù）清洗池內，當一次（cì）性放入的零（líng）件很多時，應盡量使（shǐ）它們在（zài）料（liào）筐中均勻（yún）分布，不相重疊（dié）。

工業清洗機公（gōng）司介紹機（jī）械工業（yè）清洗機的使用方法：1、機械工業清洗（xǐ）機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入（rù）清洗液或水。清洗液或水的液麵不得（dé）低於清洗槽高度的三分之二（èr）(位置應於網（wǎng）籃上沿口平齊)。清洗時，請根據（jù）不同的清洗要求，添加洗滌劑，加（jiā）強清洗效率，所有洗（xǐ）滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清（qīng）洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定（dìng）清洗時（shí）間，一般3-10分鍾（zhōng），特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被（bèi）清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三（sān）芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動（dòng）/停止（zhǐ）”鍵（jiàn）開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通過（guò）掛具（jù）懸掛（guà）在清洗液中（zhōng）。

機械工業清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清（qīng）理法、鑽管清洗法、噴（pēn）丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（xǐ）（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方（fāng）厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗（xǐ）：高壓清洗（xǐ）的壓力為4900千帕，大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。