智能高壓清洗機要根（gēn）據各自（zì）不同的經濟情況和（hé）具體（tǐ）使用要求來作出綜合（hé）性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概念（niàn）來蒙蔽消費者，常常是以級（jí）別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶（hù），明明是工業清洗卻給客戶推薦商業（yè）機型甚（shèn）至（zhì）是家用（yòng）機型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力（lì）和流量等（děng）參數下的不同品牌，具統計同等級別之壓力和流量（liàng）等參數下，國內（nèi）和國外（wài）品牌的價格差異在1.5-3倍之（zhī）間，高壓水射流技術我（wǒ）國（guó）已非常成熟，國產（chǎn）智能高壓清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

智能高壓清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼組成，內槽（cáo）的外表麵(一般在（zài）槽底（dǐ）外表)粘接超（chāo）聲波換能器，槽內盛（shèng）清（qīng）洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板製（zhì）成，過於厚會影響超聲（shēng）波的輻射，槽的內壁，尤其是粘（zhān）有換能器的輻（fú）射板（bǎn）要平整（zhěng）拋光，不能有傷痕，否則易產生空（kōng）化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工件（jiàn）直接（jiē）與槽壁板（bǎn）接觸而劃傷，一般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應（yīng）盡可能地小而輕，一（yī）般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做（zuò）成。結構（gòu）上（shàng）要使超聲波受（shòu）阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形（xíng）狀而定。清洗件（jiàn）的總表麵（miàn）積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如（rú）槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會（huì）加速輻射板表麵的空化腐蝕，同（tóng）時由於（yú）過劇烈的空化所（suǒ）產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵（miàn）得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的（de）清洗（xǐ）槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗槽中會產生駐波，使（shǐ）得在液體空間有（yǒu）些（xiē）區域聲壓最小（xiǎo）(波（bō）節處)，有些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取（qǔ）其他（tā）措（cuò）施，例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件（jiàn）在槽中的排列要有一定的間（jiān）隔，而（ér）最窄小的麵應朝向換能器的輻（fú）射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空（kōng）間。

智能高壓清洗機根據產生（shēng）產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是智能高壓清洗機能正常作業的基礎，決定著工（gōng）業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被（bèi）清洗的鋁帶材，因為板（bǎn）麵較寬，還要選擇合（hé）適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓（yā）2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直（zhí）徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁（lǚ）粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪（jiǎn）切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以（yǐ）利（lì）於清洗。

智能（néng）高壓清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明（míng）書連接清洗機的電控櫃與（yǔ）主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱（rè）器控製線等線路，並（bìng）接通380VAC電源，安裝清洗機（jī）的上水管、放水管與溢流排放管。智能高壓清洗（xǐ）機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵（miàn）高度以浸沒將要清洗的零部件為（wéi）準，一（yī）般不（bú）超過清洗池的四分之三（sān）。智能高壓清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕（niǔ）上的白色刻度線（xiàn）指向適當的溫度(應為60℃左右（yòu）)。清洗（xǐ）機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。