由於西藏通過式清洗機的工作時間非常充足自由（yóu），所以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉機械通過式清洗機（jī），可以很（hěn）好的維護機械通（tōng）過式清洗機的線路板和操作麵板；二，是機械通過式清洗機超聲波清（qīng）洗機帶有過（guò）濾循環（huán）和（hé）烘幹（gàn）設備，不僅可（kě）以重複利用水資源和清洗液，還（hái）可（kě）以減少清洗工件的氧化和（hé）二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

機械通過式清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般（bān）在槽底外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽（xiù）鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空（kōng）化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁（bì）板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中（zhōng）。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編（biān）成或用其它反射聲良好的（de）材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積（jī）大應大於內槽的體積。粘有（yǒu）換能器的輻射板(如（rú）槽底板)所（suǒ）承（chéng）受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射（shè）板（bǎn）表麵（miàn）的空化腐蝕，同（tóng）時由（yóu）於過劇烈（liè）的空化所產生的（de）氣泡會影（yǐng）響能量傳遞（dì），使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清（qīng）洗槽中會產生（shēng）駐波，使得在液體空間（jiān）有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹（fù）處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少（shǎo）駐波的形成，有時清洗槽（cáo）的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中（zhōng）的排列要有（yǒu）一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

在所有的清洗辦法中，機械通（tōng）過式清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以機械通過式清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在（zài）出產和日（rì）子傍邊，需要清洗的東西許（xǔ）多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏（shū）通細（xì）微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異（yì）型物件（jiàn）以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗（xǐ）對物件還能到達殺滅細菌、溶解（jiě）有（yǒu）機汙染物、避免過（guò）腐蝕等。

機械（xiè）通過式清洗機安（ān）裝：請（qǐng）參照（zhào）超聲波（bō）清洗機安裝說明書連接清洗機（jī）的電控櫃與主機間的溫控傳感（gǎn）器信號線、超（chāo）聲驅動線、加熱器（qì）控製線等線路，並接通380VAC電源，安（ān）裝清（qīng）洗機的上（shàng）水管、放水管（guǎn）與溢流排放管。機械通過式清洗機加（jiā）水：向清（qīng）洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三（sān）。機械通過式清洗機加溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將水溫調節旋鈕（niǔ）上的白色刻度線指向適當的溫度(應為（wéi）60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。