智能零部件清洗機（jī）是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空（kōng）化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破（pò）裂（liè）的（de）現象，致使物體（tǐ）的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智能零部件清洗機可以達（dá）到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深（shēn）孔，盲孔，也不會影（yǐng）響任何物件的材質以及精度。溫度的（de）選（xuǎn）擇同樣也很重要，用水做為清洗液（yè）最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左（zuǒ）右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度（dù）低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱（rè）絲進行溫（wēn）度控製，當（dāng）溫度升（shēng）高時會產生空化，所以清洗效果較好（hǎo）。

智能零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等（děng）用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空（kōng）氣循環幹（gàn）燥係統和真空幹燥係統有（yǒu）著本質上的區別。實際上，係統內部的（de）溶劑回收和零（líng）部件（jiàn）上殘留溶劑（jì）的回收（shōu）以（yǐ）及整個幹燥過程都是在（zài）一個全封閉的環境（jìng）下進行的（de）。機械零部件（jiàn）的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及（jí）其他混合物組成（chéng）的油（yóu）泥，可以采用堿性清（qīng）洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清（qīng）洗機清洗，智能零部件清洗機清洗是一個清洗（xǐ）的專門類別，屬工業清洗（xǐ）。

紹興零部件清洗機的超聲波在（zài）液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液（yè）體與清（qīng）洗槽振動時有（yǒu）自己固（gù）有頻率，這種振動頻率是聲波（bō）頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企業運（yùn）用到了智能零部件（jiàn）清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微（wēi）氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動（dòng）。在這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間（jiān）產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫（wēn），這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性（xìng）汙物而使他們分化（huà）於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。

智能零部件清洗機清洗的工藝流程以（yǐ）被清洗物體清洗的難易程度及清洗數（shù）量而決（jué）定，主要清洗流程（chéng）:1、熱浸洗或噴洗：目的是將（jiāng）工件（jiàn）上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下（xià）道清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波清（qīng）洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表（biǎo）麵的汙垢剝離脫（tuō）落，同時還（hái）可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨（jìng）水將已脫落（luò）但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附在（zài）工件表麵上（shàng）的（de）汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定（dìng）的溫度和風速（sù），使零件表麵快速幹燥。

智能零部件清洗機清洗去除五金零（líng）配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗（xǐ）效果強的清洗（xǐ）方（fāng）法。1、水基清洗劑，環（huán）保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特（tè）強，對五金零（líng）件表麵傷害較小（xiǎo），可以忽略不計。優點是：成本低，使（shǐ）用方法簡單，對超（chāo）聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要（yào）求的（de）五（wǔ）金零件需要多次漂洗，幹燥需要專（zhuān）用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力（lì）強，成本相對（duì）比水基略高，使用方便，易幹（gàn）燥。缺點是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣味，市麵有環保型清（qīng）洗劑，但清（qīng）洗劑不易運輸。