機械汽車零部件清（qīng）洗（xǐ）機是一種利用超聲波、有機溶（róng）劑等用來清洗零件的機（jī）器。幹（gàn）燥時間會按照係統（tǒng）選擇（zé）的幹燥方式的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣循（xún）環幹燥（zào）係統和真空（kōng）幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回（huí）收和（hé）零部件上殘留（liú）溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全（quán）封閉的環境下（xià）進行（háng）的。機械零部件的汙垢主要有潤滑（huá）脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油（yóu）泥（ní），可（kě）以采用（yòng）堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，機（jī）械汽車零部（bù）件清洗機（jī）清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

機械汽車（chē）零部件清洗機超聲波輸出必需到達一（yī）定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率（lǜ）密度來權衡，低的密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐（jiàn）應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機（jī）械汽車零部件清洗機的頻率通常在（zài）16～80KHz之間，常（cháng）用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清（qīng）洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不（bú）同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類（lèi）。

機械汽車零部件清洗機清洗的工藝流（liú）程以被清洗物體（tǐ）清洗的難易程（chéng）度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或（huò）噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶（róng）解（jiě）,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超（chāo）聲波產生的強烈（liè）空化作用（yòng）及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙（wū）物衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶（róng）劑為幹淨的清水（shuǐ），工件浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在（zài）工件各邊、角（jiǎo）及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨（jìng）水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙（wū）物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定（dìng）的溫度（dù）和風速，使零（líng）件表（biǎo）麵快速幹燥。

機械汽車（chē）零部件清洗機：也就是先（xiān）頭所說的，洗汽車（chē）用的。利用高壓（yā）將水噴射出來，強力去汙（wū）泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可（kě）以清洗。機械汽車零部件清洗（xǐ）機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在（zài）高（gāo）頻率的（de）衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到（dào）清洗的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物件放入（rù）清洗槽，其優點在於可（kě）以批量清（qīng）洗，並且不留死角，全麵（miàn）細致到位。主（zhǔ）要用於五金（jīn）、電子、光學、飾品、實驗室等行業較（jiào）小物件的表麵清潔。