由於杭州工（gōng）業清（qīng）洗機（jī）的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過程中節約了很多能源資源（yuán）。一，不用經常（cháng）啟動和關閉（bì）機械工業清洗機（jī），可以（yǐ）很好的維護機械工業清洗機的線路板和操（cāo）作麵板；二，是機械工業清洗機超聲波清洗機帶有過濾循環（huán）和烘幹設備，不僅（jǐn）可（kě）以重複利用水資源和（hé）清洗液，還可以減少清洗工（gōng）件的氧化和二次生鏽，是清洗和節（jiē）源和二為一，輕（qīng）鬆完勝重油汙（wū）。

機械（xiè）工業清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外（wài）表)粘接超（chāo）聲波（bō）換能器，槽內盛清（qīng）洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製（zhì）成，過於厚會影響超聲波（bō）的輻射（shè），槽的內壁（bì），尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生（shēng）空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清洗（xǐ）工件直接與槽（cáo）壁板接觸（chù）而劃傷（shāng），一般用鏤（lòu）空吊籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件懸（xuán）吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波（bō）受（shòu）阻小而清洗液易於流動。內槽（cáo）的尺寸要根（gēn）據清洗件的大小和形（xíng）狀而定。清洗（xǐ）件的（de）總表麵積大應大於（yú）內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如（rú）槽（cáo）底板)所（suǒ）承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會（huì）加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生（shēng）的氣泡會影響（xiǎng）能量傳遞（dì），使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽（cáo）中，由於液麵的反射，在清洗（xǐ）槽中會（huì）產生駐波，使得在液體空間有些（xiē）區域（yù）聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大（dà）(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的（de）形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清（qīng）洗件在槽中的排列要有一定（dìng）的間隔，而最窄小的（de）麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨（fáng）礙聲輻（fú）射到整個清洗槽空間。

機械工業清洗機清洗的工藝流程以被（bèi）清洗物（wù）體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程（chéng）:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上（shàng）的汙染物軟化、分離（lí）、溶解,並減輕下道清洗工（gōng）序的負（fù）荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生（shēng）的強（qiáng）烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷（lěng）漂洗：利用流動的淨水將已脫落（luò）但尚浮在工件表麵上汙（wū）物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨（jìng）的清水，工件浸（jìn）入後，利（lì）用（yòng）超聲波將浮在工件各（gè）邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在（zài）工（gōng）件表麵（miàn）上的汙物（wù）微粒（lì）。6、熱（rè）風烘幹（gàn）：利用一定的溫度和風速（sù），使零件表麵快速幹燥。

機械工業清洗機一般為（wéi）單槽，也有雙（shuāng）槽的。對於單槽機根據規（guī）格大小又分台（tái）式或者落（luò）地式，而落地式又分為一（yī）體式或分體式。單槽，顧名思義（yì）就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝（zhuāng）滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除（chú）汙（wū）效（xiào）果。而由於（yú）零件有大有小，如（rú）果尺寸不大可以選擇台式單槽機（jī），規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式（shì）機。而如果尺（chǐ）寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較（jiào）大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式（shì），將（jiāng）超聲波發生器內置，工業清洗機價格介紹說這也是可以的。

機械工業清洗（xǐ）機被（bèi）世界公（gōng）認為其時功率高，效果佳（jiā）的清洗辦法（fǎ），其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也（yě）抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是（shì）氣相清洗和高壓水射流（liú）清（qīng）洗的清洗功（gōng）率也低於90%，因此，機械工業清洗機以其（qí）功率高，效果好，適用於大作業量清（qīng）洗的（de）特性無疑（yí）是清（qīng）洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清（qīng）洗的原因。