現在有（yǒu）些機械（xiè）工業設備清洗（xǐ）機產品，粘在清潔槽底或壁上的（de）換能器散（sàn）布過密（mì），一個緊挨（āi）一個的排列。輸入（rù）換能器的電功（gōng）率強度達到每平（píng）方公（gōng）分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔（jié）液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲（shēng）強過高。會在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的（de）氣泡，添加聲（shēng）傳達損，在遠離換能器的地方（fāng）削弱清（qīng）潔作用。通常選用功率強度每平（píng）方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積（jī）核算)。假如清潔（jié）槽較（jiào）深，除槽底（dǐ）粘有換能器外，在槽壁上也應思（sī）考粘結換能器。

其實不僅是在（zài）機（jī）械工業設備清洗機的工作時間上設（shè）計的比（bǐ）較周到，在清洗範圍上也是比較（jiào）人性化的。機械工業設備清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超（chāo）聲波清洗機升（shēng）級為精密和笨重大件工（gōng）件可以同時清洗，清洗效果更（gèng）加顯著。機械（xiè）工（gōng）業設備清洗機的時間優勢可以經過機（jī）器的（de）清洗（xǐ）產量，節（jiē）約優（yōu）勢（shì），清洗範圍的擴大化（huà）來得（dé）出總結，擁有24小時不間斷工作能力的機械工業（yè）設（shè）備清洗機的清洗能力和清洗（xǐ）效果是於普通的（de）超聲波清洗機有區分的。

在所有的清洗辦法（fǎ）中，機械（xiè）工業設備（bèi）清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以機械工業設備清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的（de）品種和環節也許多，如：物（wù）件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞（dòng），常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱（yǐn）蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法（fǎ）滿（mǎn）意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件（jiàn）還能到達殺滅細菌、溶（róng）解有機汙（wū）染物、避免過腐蝕等。

機械工業設備清洗機（jī）超聲波輸出必（bì）需到達一定的強度才幹產生空化作用（yòng），這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大（dà）於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械工業設備清洗機的頻率通（tōng）常在16～80KHz之（zhī）間，常用的頻（pín）率（lǜ）包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中（zhōng）溫（40～60℃）。清（qīng）洗液：清洗液的選擇需（xū）依據清洗對象選取不（bú）同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類（lèi）。

機（jī）械工（gōng）業設備（bèi）清洗機清洗槽由內槽（cáo）和（hé）外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清（qīng）洗液。槽一般用耐（nài）腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是（shì）粘有換能器的輻射板要平整拋（pāo）光，不能有傷痕，否則易（yì）產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為（wéi）避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在（zài）清洗液中。網（wǎng）籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或（huò）用其它反射聲（shēng）良好的材料做成。結構上要使超聲波（bō）受阻（zǔ）小而清洗液易於流（liú）動。內槽的尺寸要根據清（qīng）洗件的大小和形狀（zhuàng）而定。清洗件的總表（biǎo）麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速（sù）輻（fú）射板表麵的空化（huà）腐蝕，同時（shí）由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使（shǐ）遠（yuǎn）離輻射麵（miàn）得液體空（kōng）間聲強變弱（ruò）而達不到均勻清（qīng）洗的目的。在普通（tōng）的清洗槽（cáo）中（zhōng），由於液（yè）麵的反射，在清洗槽中會產生駐波（bō），使得在（zài）液體空間有些（xiē）區域聲（shēng）壓最小(波節處)，有些（xiē）地方聲壓大（dà）(波腹處（chù）)而造成清洗幹淨程度不均勻。為（wéi）減少駐波的（de）形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取（qǔ）其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排（pái）列要有（yǒu）一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個（gè）清洗槽空間。