雲南超聲波（bō）自動清洗機（jī）工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之（zhī）為超聲波，聲（shēng）波的傳遞按照（zhào）正弦曲線縱向傳（chuán）達，即一（yī）層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體（tǐ）中時，會對液體（tǐ）發生（shēng）必定的（de）負壓，即液（yè）體體積添加，液體中分（fèn）子空地加（jiā）大，構成許許多多細（xì）小的氣泡，而當強的聲波信號效（xiào）果於液體時，則會對液體（tǐ）發生必定的正壓，即液體（tǐ）體積被緊縮減（jiǎn）小，液體中構成的細小氣泡被壓（yā）碎。

現在較多客（kè）戶在購買全自動超聲波自動清洗機時存（cún）在（zài）這樣一個誤（wù）區（qū），認為全自動超聲波自動清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行了。有的用戶購買清洗機（jī）時什（shí）麽型號也不說就直接問超聲波清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯（men）給（gěi）清洗機報價（jià）。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業（yè）清洗主選的一種清洗方式，有一種（zhǒng）通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根（gēn）據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數（shù）量等來定清洗工藝,有的時候清（qīng）洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗（xǐ）才能達到最（zuì）終的清洗需求。

其實不僅是在全自動超聲波自動清洗機的（de）工作時間（jiān）上設計的（de）比較周到（dào），在清洗（xǐ）範圍上也是比較人性（xìng）化（huà）的。全自動超（chāo）聲波自（zì）動清洗機由原來的小範圍到（dào）現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一（yī）機多用；再由原來的清洗（xǐ）簡單輕小的超聲（shēng）波清洗機升級為精密和笨重大件（jiàn）工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。全自動超聲（shēng）波自（zì）動清洗機的時間優勢可以經過機（jī）器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不（bú）間（jiān）斷工（gōng）作能力的全自動超聲波自動清洗機的清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

現在有些全自動超聲波自動清（qīng）洗機產品，粘在清（qīng）潔（jié）槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入（rù）換能器的（de）電功率強度（dù）達到每平方（fāng）公分2-3瓦（wǎ），這麽高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼（gāng）板外表（biǎo）(與清潔液觸摸的外表)的空化腐（fǔ）蝕（shí），縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板（bǎn）外表鄰近發生大（dà）量較大的氣（qì）泡，添加聲傳達（dá）損（sǔn），在遠離換能器的地方削弱清潔作用（yòng）。通常選用功率強度每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘有（yǒu）換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上（shàng）也（yě）應思（sī）考（kǎo）粘結換能器。

超（chāo）聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越來越多的行業和企（qǐ）業（yè）運用到了全自動超聲波自動清（qīng）洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用（yòng）的助焊劑分為水溶型、鬆香型（xíng）和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多（duō）采用超聲波清洗(也有不少（shǎo）是采用酒精刷（shuā）洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世（shì）界各國的大多數（shù）廠（chǎng）家即使采用（yòng）免清洗型焊劑焊接組（zǔ）件，仍需要清洗。特別是高密（mì）度PCB以及高密度IC出腳（jiǎo）不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳（jiǎo）間短路而出現故障，而一旦（dàn）環境幹（gàn）燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。